突破“机组出质保”困局

　　而与此相关的风电开发商项目负责人则不认同上述负责人的说法。这位来自风电开发企业的项目负责人告诉记者：“风电机组质保期延长或难出质保，其主要原因在于质量问题。从保护自己权益的角度看，开发企业延缓机组出质保期的做法并不过分。”该项目负责人认为，部分风电机组的质量难以达到合同要求。
　　这看上去都是风电开发企业延迟机组结束质保期“惹的祸”，然而，问题并非这么简单，据记者了解，开发企业也有自己的理由和苦衷。
　　长期跟踪国产风电机组运行表现的北京鉴衡认证中心（下称鉴衡认证）发现，买卖双方在故障率、实际功率曲线、机组实际状况与合同和认证证书一致性三个方面争议最大。
　　制造商习惯使用可利用率衡量风电机组的可靠性，但开发商倾向于使用故障率。鉴衡认证有关负责人告诉记者：“只通过机组可利用率并不能反映机组的可靠性。故障率则更能直观的表示故障频次以及故障时间间隔等指标，这也与现场工作人员的直接感觉更接近一些。”
　　比如A机组在100天内出现了3次故障，排除故障共消耗了3天时间；B机组在100天内出现了1次故障，排除故障也消耗了3天时间，那么A和B机组的可利用率均是97%，但显然A机组的可靠性要差一些；其次，频繁的故障也会延长机组处于从启机、切入到额定功率之间的时间，降低了机组的功率曲线，最终影响的是发电量。而两个机组的可利用率却是一致的。
　　机组的实际功率曲线与合同中的差别是双方争执的第二个因素。
　　目前国内大部分整机制造商都是通过的设计评估或设计认证，在认证时并未对机组功率曲线进行测试。因此，大部分制造商提供的担保功率曲线，是通过设计仿真计算出来的理论功率曲线，但由于现场风况、传动链阻尼、系统测风等因素的影响，机组的实际功率曲线与理论曲线会出现差异。