歌美飒：技术与产品的“三级跳”

　　其中，WindNet 远程控制系统完全由歌美飒完成，允许操作人员通过Web 浏览器简单而直观地进行风电机组的远程管理工作。这个系统主要包括几项功能，如在线检测数据、远程控制、自动报表生成、报警管理与SMS 移动通知、功率调节和环境选择工具，以及对SMP 预测性维护系统进行整合。这里所提到的SMP 系统，主要用于检测风电机组关键零部件中潜在的问题，能够减少检修人员的工作时间和机组维修时间，使维修工作更可控，从而提高机组的发电小时数。
　　事实上，850 千瓦风电机组是歌美飒公司历史最悠久的风电机组产品型号，目前已经生产了9654 台，总容量共约8206 兆瓦。该型机组目前被分为两种型号，分别为G52 － 850 和G58 － 850，其特点为高可靠性和高适应性，即使在最恶劣的环境下，也能够实现很高的可利用率。因此，它能够运用于沙漠、腐蚀性环境、潮湿、高温或低温、高海拔等地区，被认为是分布式能源开发的理想选择。
　　据悉，该款机组在我国某风电场的实际应用中发电效率颇高，实际运行小时数也出类拔萃，从而使这个早期建造的风电场项目的赢利能力受到了广泛的好评。
　　而谈到4.5 兆瓦机组的“关键性技术”，就不得不首先了解歌美飒的2.0兆瓦机组。
　　作为在风电快速发展时期中推出的主力机型，2.0 兆瓦机组目前已经在世界各地安装了6626 台，总装机容量13252 兆瓦。该机组所具有的一项重要特点是具备低风速能力，拥有80 米、87 米、90 米、97 米及114 米5 种不同的风轮直径，从而实现了对IEC 标准中全部风速类型的覆盖，保证了被安装于任何位置的机组，都能够最大限度地利用风能发电。
　　事实上，G90、G97 和G114 都是针对低风速风电场进行优化设计的。其中G114 的扫风面积比G97 大38%，机舱结构被进行了加固，传动链效率高，使耗费在传动系统的能量损失降至最低。
　　正是由于对叶片进行了更大程度的加长，为保证大风轮直径的2.0 兆瓦风电机组具有足够的刚性和耐用性，歌美飒采用了一系列技术，同时也为推出4.5 兆瓦机组打下了良好的基础。
　　在材料方面，歌美飒选择了先进的复合材料，使用增强型玻璃纤维及碳纤维来减轻叶片的重量。此外，歌美飒对叶片进行了更好的优化，以便使这些叶片在降低噪音的同时，最大限度地输出功率。另外，歌美飒还通过进一步的优化控制策略，来达到减小大风轮机组负荷的目的。
　　作为被寄予厚望成为下一个“经典”机型的4.5 兆瓦机组，除了在叶片技术方面继承、发展了2.0 兆瓦机组的基因， 还在技术和设计上牢牢把握新思路， 开拓性地运用了模块化叶片及塔筒、Flexfit 附加吊车、CompacTrain 二级齿轮箱、永磁发电技术，以及更高级的制造工艺。