联合动力双剑合璧，发力低风速市场

　　自2012年起，风电设备行业进入了深度调整期，2012年风电设备市场需求只有1200多万千瓦，比行业顶峰时期下降了近30%。据统计，全国范围内可利用的低风速资源区占全国风电资源区的68%，且均接近电网负荷的受端区。而目前国内的风电开发主要集中在“三北”、东南沿海这些风资源丰富的高风速地区，低风速区域的开发几乎处于空白。在风能资源较好的地区，风电因并网瓶颈而导致不断“弃风”的影响下，低风速风场逐渐引起关注。
　　据了解，“十二五”规划中将有2000万千瓦低风速风电开发份额，低风速风电机组将逐渐成为未来风电市场的新宠，国内许多风电运营商都在积极推进低风速业务，而率先布局开展低风速风机研制的企业必将获得利好。
　　在此背景下，国电联合动力技术有限公司针对市场布局自主研发了1.5MW（UP1500-97S）和3.0MW（UP3000-120）两款低风速机型。目前，UP1500-97S已经在天津完成吊装调试，进入稳定运行阶段。　　
　　据悉，该机型为目前国内同等功率机组中风轮直径最大、扫风面积最大的风电机组，叶轮直径长达97米，单位千瓦扫风面积超过 4.9平方米/千瓦。　
　　联合动力超大风轮风电机组在结构设计、控制系统、叶片设计等方面进行了大胆创新和突破，可以把风机适用风速降到5.5米/秒的超低风速，从而使占我国风资源30%的超低风速地区具备可开发价值。针对低风速地区高湍流、偏航误差大等技术难题，联合动力设计研发团队优化控制策略，提高机组的风能捕获能力。在平均风速6米/秒以下的超低风速情况，UP1500-97S机型较目前市场上叶轮直径为93米的机组，发电量可提高6%。优化机械传动链和电气传动系统的效率，使低风速下的传动效率更高、损耗更低。并且能在成本不增加的情况下，为客户带来更高的价值收益。
　　UP3000-120采用了水平轴、上风向、三叶片、变桨变速、高速双馈异步发电机的技术路线。在3MW机组平台设计立项初期，对各种技术路线进行了比较，在充分考虑联合动力自身条件以及国内产业环境，并与联合设计合作方英国Garrad Hassan（GH）公司讨论交流后，选择了高速双馈的技术路线。