不要让质保金作为压垮风电企业的最后一根稻草

　　北京鉴衡认证中心长期跟踪国产风机的实际表现后发现，买卖双方在故障率、实际功率曲线、机组实际状况与合同和认证证书一致性三个方面争议最大。
　　制造商习惯使用可利用率衡量风电机组的可靠性，但开发商倾向于使用故障率。
　　鉴衡认证中心主任秦海岩告诉记者：“只通过机组可利用率并不能反映机组的可靠性。故障率则更能直观的表示故障频次以及故障时间间隔等指标，这也与现场工作人员的直接感觉更接近一些。”
　　比如A机组在100天内出现了3次故障，排除故障共消耗了3天时间；B机组在100天内出现了1次故障，排除故障也消耗了3天时间，那么A和B机组的可利用率均是97%，但显然A机组的可靠性要差一些；其次，频繁的故障也会延长机组处于从启机、切入到额定功率之间时间，降低了机组的功率曲线，最终影响的是发电量。而两个机组的可利用率却是一致的。
　　机组的实际功率曲线与合同中的差别是双方争执的第二个因素。
　　目前国内大部分整机制造商都是通过的设计评估或设计认证，在认证时并未对机组功率曲线进行测试。因此，大部分制造商提供的担保功率曲线，是通过设计仿真计算出来的理论功率曲线，但由于现场风况、传动链阻尼、系统测风等因素的影响，机组的实际功率曲线与理论曲线会出现差异。
　　而机组的实际表现与合同及认证证书的差异，让开发商觉得上了当。
　　在投标时，风电机组的认证证书有设计评估符合证明、设计认证证书、型式认证、项目认证等多种形式，但是由于产品认证进入中国较晚造成大家对认证的认识不足，因此在招投标阶段，很多时候大家拿着不同的证书却享受一样的待遇，全然不顾认证证书的限制条件。这就造成了机组的实际状况与认证机组之间出现性能和质量差异的情况存在，这为机组出现故障埋下了隐患。
　　因此，买卖双方在“出质保”上的差异主要集中于“对机组故障和大部件失效情况”具体的考核指标上，但由于目前行业缺乏更具说服力的依据，双方在这两点上难以达成共识。
　　买卖双方的争议一时难以协调，一位业内人士称：“双方本是合作伙伴，争议却让双方伤到了感情，也伤到了生意，甚至伤到了各自的尊严。”
　　快速发展后的隐患
　　事实上，中国国产风电机组质量参差不齐、整体水平较国外存在差距。