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金风科技,“工匠精神”在中国风电领域的创新实践

2014-10-23 来源:《风能》 浏览数:637


  工于巧,匠于心
  在距今七八千年前的原始社会末期,人类出现了第一次社会大分工,工业从农业分离出来,出现了专门从事手工业生产的工匠。而今,匠人更常常被用来描述对自己的产品精雕细琢、精益求精的人。匠人们喜欢不断雕琢自己的产品,不断改善自己的工艺,对细节要求追求极致,对精品有着执着的坚持和追求,享受着产品品质从99%提高到99.99%的升华过程,其“利”虽微,却长久造福于世。
  一只顶级德国手表品牌格拉苏蒂腕表,超过528个零部件,经过上千道工序,最后呈现的不仅是使用时的分钟不差,更是诸多家族文化传承的标志。每一只腕表,都是185年制表历史和工匠精神的见证。
  一台风电机组包括上万个零部件,服役期超过20年,可利用率达到95%是合格,达到97%是良好,达到98%以上才意味着优秀,而金风投入运行的上万台直驱风电机组2014年以来年平均可利用率已达到了99.3%。
  基于上万台直驱永磁风电机组的运行业绩和管理经验,金风科技最新推出了聚焦超低风速市场的GW115/2000机型,率先引入“产品全生命周期管理(Product Lifecycle Management,PLM)”理念,集研发、供应链、营销、质量和服务为一体,全面考虑风电机组从概念设计到退役的解决方案,将严苛的设计要求带入了风电场整个20年的生命周期。同时,GW115/2000机型在设计上也实现了新的技术突破,采用了全新的设计概念“额定功率下最佳叶轮跟踪”,可以在整个额定风速下的全风速段上做到自由跟踪,从切入风速2.5米/秒到额定风速9米/秒始终都可以保持叶轮的吸风效率达到0.47以上,最高点接近0.49,并在9米/秒风速就达到额定满发状态,解决了常见的额定风速为10米/秒的机组在9米/秒到10米/秒之间无法自由跟踪的问题。这一设计的添加正是体现了作为“匠人”的金风工程师们在将风电机组的实际运行状态无限地接近理论极限的追求和创新实践。
  先进的设计理念和严格的标准要求在GW115/2000首台样机上得到了有力证明。2014年4月,样机在张北试验风电场完成吊装,2天内完成并网发电,实现了真正意义上的免调试,7月样机完成零电压穿越测试,9月初获得零电压穿越测试报告。截至8月底的统计数据显示,即使受到测试停机等因素的影响,该台样机的发电量也已经超过200万千瓦时,意味着4个月实现了满发1000小时,相当于河北地区上半年风电发电平均水平,预计全年可实现超过3000小时的成绩。

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