海装风电产业项目链条做优做长

　　连日来，江苏海装风电设备有限公司总装车间里一派繁忙，一台台风电机组正在紧锣密鼓地组装之中。“眼下正在生产的25台是河北黄骅项目的，8台是如东华润项目的，接下来还有山东蓬莱项目25台、湖南韶关项目25台。”公司副总经理王中川告诉记者，来自山东、河北、湖南等地风电项目的订单已排到了今年10月。
　　海装风电是中船重工（重庆）海装风电设备有限公司全资子公司，注册资本1亿元，从事2兆瓦、5兆瓦海上及陆上风电机组的总装集成、运营维护与售后服务，立足长三角，覆盖国内外沿海风电场。2014年9月12日，他们生产的H151-5兆瓦海上风电机组，在如东国家海上示范风场，完成低电压穿越型试验的所有测试，实现并网满发。这个国际首创、拥有完全自主知识产权的5兆瓦海上风电机组，刷新了目前全球同类机型中风轮直径最大、机头重量最轻、年发电量最高的纪录，且国内首次按照海上作业模式，采用专用海上风电安装船吊装完成5兆瓦级别的海上风电机组，标志着中国风电自主创新技术获得新突破。
　　受科技部唯一授权，海装风电还成功创建国家海上风力发电工程技术研究中心，自主研制的2兆瓦风力发电机组，有效增加发电10%以上，其中，H111-2兆瓦风力发电机组单位千瓦扫风面积达到了每千瓦4.84平方米，在全球目前已知的同类机型中排名第一。去年1月15日，江苏海装的首台2兆瓦风电机组成功下线，“去年生产了50台，今年1至4月就生产了33台2兆瓦的风电机组，今年全年计划完成130台风电机组的生产销售。”王中川告诉记者。
　　“背靠中船重工，这是江苏海装风电最大的竞争优势，从研发、生产到销售都可以直接移植成熟的运行系统。”王中川说，除了有中船重工的技术支持，海装风电还有十多家配套企业作为产业支撑，包括齿轮箱、发电机、控制系统等部件，都是自己系统内的配套企业生产制造，随着海装风电在如东基地实现规模化生产，一些配套生产项目将陆续向如东转移。
　　海装风电的快速发展，对如东风电产业链的拉动效应逐渐显现。配套企业、投资6.8亿元的重通成飞风电设备有限公司已经试生产，主要研发、生产海上风电叶片等零部件，年生产630套各种规格、型号风力发电机组叶片，年销售将达15亿元以上。“最长的风电叶片达到83.8米，与具有我国自主知识产权的5兆瓦风机配套，促进了如东风电产业链的完善。”王中川告诉记者，与海装风电相配套的风机轮毂及底座制造、海上风机检测研发等配套项目也正在洽谈之中，不久的将来，这里的生产基地将形成“立足如东，辐射江苏”的产业链配套格局。