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1月15日，玻纤原丝日产280.99吨再创新水平。
4月25日，冀中能源集团玻纤公司、冀中新材实现单日销售999.4吨，创日产新纪录。
5月份，玻纤公司二期窑炉生产净效率同比提升1.15个百分点，刷新建厂生产净效率新高度。
6月9日，制品车间织布班组累计织造方格布破百万米。
截至6月25日，完成原丝产量4.97万吨……
今年以来，玻纤公司全力以赴抢时间、赶进度、抓节点，铆足干劲抓生产提效能，各项工作推进全面提速，全力奋战二季度，确保“双过半”
破难题——对标先进激活一池春水
“我们要坚定信心，保持恒心，树立生产标准化理念，对标先进认清差距，积极转变思想观念……”玻纤公司与合作玻纤企业进行管理对标，对标先进、反思现状，分析查找在安全生产标准化建设方面存在的典型问题，统一思想、统一部署，狠抓落实，促进公司整体精益提升。
二季度，由工程技术人员为主体组建参观学习小组，对合作玻纤企业进行参观学习，针对工艺、设备、质量多角度制定改善方案，标准核定、卷重提升、拉丝机改直……各项工作陆续开展，生产调度室督导推进，拉丝机停机时间、设备运行效率、生产效率、产品包装效率等各项生产指标稳步提升。
5月份，玻纤公司二期窑炉生产净效率同比提升1.15个百分点，刷新建厂生产净效率新高度。
塑品质——品牌打造点燃燎原星火
产品质量是生产出来的，更是检验出来的。玻纤公司以客户买的安心、买的放心为准则，坚持检验“过硬”产品，为“金牛”品牌发展保驾护航。
“只有我们对自己的产品负责，客户才会对‘金牛’品牌放心。”质检员张海风在拉丝现在巡查时说道。
质检员作为产品生产全过程的质量“把关人”，对现场发现的各类质量隐患绝不手软，通过持续开展关键环节的监督巡查和抽样比对工作，将事后复检向事前控制转移，不断强化进厂原料和出厂产品质量监督职责。同时，通过常态化开展日常质量检查、质量控制点点检、质量抽检、质量专项检查等，确保从原料进厂到中间程序检化验再到出厂产品检测检验，站好每一班岗，随时将不合格品裁判出局。
质检团队以保障产品转型升级为目标，通过检验分析技术指标和数据，不断优化工艺流程、降低生产成本，进一步完善和创新检化验流程基础，持续提升检测能力及装备水平，杜绝不合格物料进厂及不合格产品出厂，保障“金牛”产品高质量市场竞争力。
降成本——管理提升细挖效益“源”
面对外部市场严峻形势，玻纤公司研判当前形势，找准短板差距，以系统成本最小、效益最大为目标，将降本增效工作向纵深推进，全力应对当前玻纤行业严峻形势。
降成本，精准管控是关键。玻纤公司按照“系统算账，效益优先”原则，细化工作举措，坚定全年目标任务不动摇。
在降低电耗工作上，夯实用电管理，管控生产制冷用电制度雷打不动，根据外界天气变化合理安排制冷用电；严格执行“避峰就谷”合理用电制度，降低电费使用单价。其中，复材分公司二季度同比电费降费比例可达近五分之一。在降低天然气工作上，完成部分烘干炉保温工作，缩短升温时间，降低各区温度；根据一期漏板情况调整降低天然气用量，每小时可节约30立方米天然气。在降低自来水用量工作上，加大用水量考核，对生活用水和生产用水定额考核，5月份自来水用量较上月每天降低30吨以上，月度实现日均用水量400吨。
