起吊装置采用汽车吊臂加机械支撑臂的组合方式,能实现吊臂轴向转动和上下摆动,可在风电机组机舱两侧吊装件。吊装完成后可收回放平,占用空间小,不影响运输。吊臂采用“U”形截面吊臂,自重轻、强度大,承载力更强。先进的嵌入式臂头,结构件强度高,下滑块面积变大,受力状况更好,伸缩更加平稳,可有效防止吊臂在承受侧载后的扭转现象。
回转机构采用液压马达驱动,内置行星齿轮减速,内置常闭式制动器。回转速度可无级调速。三排滚柱式回转支承,可360°连续全回转。
卷扬设置三圈保护器,防止钢丝绳过放。臂头设置高度限位,防止钢丝绳过卷。
液压系统采用电控先导操纵系统,整机具有良好的微动性。安全装置采用液压系统配置液压平衡阀、液压溢流阀、液压双向锁等装置,保证系统稳定安全。采用先进的微处理器技术,其功耗小、灵敏度高、操作简便。大屏幕的液晶显示器,以中文和图形方式显示力矩百分比、实际起重量、额定起重量、幅度、吊臂长度、角度、最大起升高度、限制角度等起重作业参数。具有完整的预先报警、超载停止作业功能。系统还具有超载记忆功能和故障自诊断功能。
5 设计与技术支持
5.1 有限元计算分析
CCW-15 是大型吊装装备,其载荷大、工况恶劣、结构复杂,对设备可靠性要求较高。传统的设计计算方法很难对复杂构件进行精确的应力、变形计算。通过有限元分析软件计算分析,可以精确获得结构的应力、变形数据和分布,对于结构的优化,指导生产和检测均至关重要。
在CCW-15 的设计过程中,大量应用有限元分析方法对设备主要部件进行了计算分析和优化。优化后结构达到非常优异的力学性能和可靠的使用寿命,且重量较轻。
5.2 强大的技术支持
中国重型机械研究院长期与国内外多家研究机构和优秀企业合作,对风电机组的结构、部件的组成、风电场的运营维护有深入的分析和完善的资料。针对当前风电机组维护中起吊设备昂贵,移动运输不方便等问题,设计出的风电机组维修起吊系统能很好地解决当前存在的问题,可缩短机组维修周期,降低风电场运营成本。
6 技术特点
(1)起重机垂直提升过程中设置导向滚轮,钢丝绳产生的水平分力通过导向滚轮传递到塔筒表面。滚轮材质为耐磨橡胶,沿塔筒表面滚动,不会划伤塔筒表面,不会对塔筒防腐层、形状、强度、使用寿命等造成损伤。