3.6 发电机部分
该部分在工作时,声音很大、很杂,若出现异响,一般很难辨别清楚,需对比好坏两种状态下的声音。可按两类分析:
(1)机械故障:如前后轴承有受损、内部支架断裂损坏、定转子摩擦等。需打开端盖进一步检查,如果是轴承原因可通过改善轴承润滑来减弱异响。出现这种情况原因有:电机轴制造精度差,轴承装配精度不够、轴承质量差,润滑不良等。从使用维护上需重点恢复完好润滑系统。
(2)电气故障:发电机若出现绕组局部短路,或三相不平衡,也会导致异响,需利用专业仪器做一些检测判断,并相应处理。
3.7 偏航系统
风电机组偏航及制动系统,启停比较频繁,也是很容易出现异常响声的部位:
(1)刹车盘精度差:当刹车盘表面精度即粗糙度和平面度不达要求时,会出现轻微振动导致异响。
(2)刹车器安装精度差:安装时偏航刹车器中心不与偏航刹车盘中心一致,会导致刹车片偏磨,产生异响,这时必须用调整垫片来调整两个中心一致来消除异响;偏航时,刹车片被卡住,摩擦力过大造成异响。判断方法:将残压泄至零,用螺丝刀能否撬动每个刹车片,如果不能则需检查刹车器的挡块、活塞等。
(3)液压系统问题:检查偏航残压值,对于1.5MW 风电机组偏航残压设计值为15bar±1bar,如果残压过大会发出尖锐的啸叫声,则需重新调整至要求;如果液压站管路里存在空气,也会造成冲击异响。通过拆卸最后一个刹车器油管,短时间打压排气,或者通过多次打开解缆阀排气解决问题
(4)紧固件松动:异常响动周期性发生,发出咚咚的搓动声音,声音发出时用手接触主机架振动较短,需按要求对制动器进行力矩检查。