近日,从江苏省淮安市科技局传来好消息,江苏沙钢集团淮钢特钢股份有限公司《1.5兆瓦及以上级风力发电用关键材料研发及产业化》项目顺利通过淮安市科技进步奖专家组答辩,并公示完毕,从而获得了淮安市2014年度科技进步奖一等奖。这是自1999年之后,淮钢再次获得这一殊荣。
风力发电项目是近几年刚发展起来的新兴环保能源产业,2010年,我国风电装机总容量突破50000MW,荣升全球风力发电装机容量第一大国。风电用关键材料(包括:风电重要机构偏航、变桨回转支承,风电塔架连接法兰及紧固件用关键材料)主要采用连铸圆坯(或模铸坯)锻造加工成型,钢种国内牌号为42CrMo4和Q345E(欧洲牌号S355NL),尚未完全实现国产化,年需求量在30万吨左右。但从风塔安全运行角度考虑,作为风电运转重要机构的回转支承、塔筒连接用法兰及紧固件等关键材料,对材料纯净度、低温韧性的要求非常苛刻,尤其是-50℃和-46℃环境下低温冲击性能提出了更严格的要求,国内很多厂家尚难以达到该要求。
淮钢自2009年以来,坚持自主创新,成功开发了42CrMo4、Q345E、15MnCrNiCu和B7等风电机组用特殊钢关键材料,并形成了转炉和电炉生产该类材料的专有工艺技术,工艺技术成熟,处于国内领先、国际先进水平。2011-2013年共生产风电用钢58550余吨,新增利润近1700万元。预计今后该类钢的年销量3万吨左右,吨钢利润在300元以上,年利润800万元,市场前景光明。这不仅为国内风电行业快速发展及关键材料的国产化提供了支撑,同时为淮钢特钢产品结构升级和淮安经济发展做出了重要贡献。