应急方案完备 严把质量安全关
记者在风电场现场感受到风很大，风速也很快，然而风机叶片在安装时，受风面积最大，因此对风速要求严格，一般要求风速不大于8m/s。针对这样的大风天气，飓源公司要求EPC总承包项目部制定了特殊条件下风力发电机组安装及防碰撞措施和应急预案，提前做好应急准备措施，并提前组织了应急安全演练。在风机机组吊装期间，飓源公司还加强与当地气象部门联系，选择了较为有利的天气进行吊装。
为了切实有效保证风机安装的质量，飓源公司的质量管理从内部管理体系制度，到对外的EPC项目部管理，均以ISO9001系列国际质量管理标准为指南，建立质量管理组织机构，制定了质量管理办法，明确了各级人员质量职责，实施全面质量管理。
在项目施工过程中，飓源公司一直坚持“事前控制”、“事中控制”、“事后控制”的“三控制”原则，使质量控制从事后检查转变为全过程控制，有效的将质量问题和缺陷消灭在萌芽状态，做到防患于未然。
同时，因为风机设备安装的安全要求系数高，飓源公司根据公司安全管理体系和制度要求，将落实由公司各部门到各承包项目部的安全职责，实现全员、全方位和全过程的安全管理，加强安全宣传和教育，提高西昌风电一期工程项目整体安全文明施工水平。就在5月27日，飓源公司还组织了风机安装技术交底会，全面提高现场作业人员的质量意识和安全意识。
为确保吊装过程中的安全，根据筒体的重量、外形尺寸、吊装高度及其结构特点及现场吊装条件的限制，飓源公司综合经济、安全、可行的施工方针，此次吊装采用1台500吨履带式起重机和1台70吨履带式吊进行主体设备的吊装工作。
此次吊装的风机型号为DF110-2500型风力发电机组，其轮毂中心高度为80米，吊装作业安全系数、技术难度要求高。吊装前，飓源公司完成了施工方案、应急预案、安全措施等报审程序，精心筹备吊装准备工作;吊装现场，参建各方组织人员对人员资质、吊具性能等进行统一检查，并对现场人员进行安全宣贯等一系列工作，确保了本次吊装安全、顺利完成。
作为首台风机机组吊装，此次吊装对于后续37台机组的吊装具有重要的示范意义。
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