低风速风电场风电机组选型探讨

　　防雷系统审查
　　风电机组分散安置在旷野、山顶或沿海区域，大型风电机组叶片高点（轮毂高度加风轮半径）达130m－250m，遭受雷击概率高；风电机组的电气绝缘低（发电机电压690V、大量使用自动化控制和通信元件）。风电机组是风电场的贵重设备，价格占风电工程投资60%以上。若其遭受雷击（特别是叶片和发电机贵重部件遭受雷击），除了损失修复期间发电量之外，还要负担受损部件的拆装和更新的巨大费用。
　　风电设备较大，由于现阶段试验条件不具备，防雷系统无法用试验的方式测试。
　　防雷系统由外部防雷与内部防雷组成。外部防雷包括：叶片的防雷保护、机舱的防雷保护、塔架及引下线、接地网。内部防雷包括：等电位连接、隔离、过电压保护设备。设备启动前要逐一检查测试相关内容。根据多年的运行情况分析，防雷系统的薄弱环节为转动部分与静止部分的等电位连接，尤其是叶片的根部与轮毂处的连接。初期有部分厂家仅采用一条导线将叶片防雷系统与金属轮毂相连。运行中由于导线长度或结构不合理，导线被拉断，从而使叶片运行时产生的静电无法导出。若发生雷击，短期导出大电流无法实现，此种结构存在很大的风险。近期厂家逐渐重视此结构的改进，连接处使用碳刷传递电流，通过两个碳刷和平行的有间隙的两个放电导板，越过旋转轴承转移到主机架。现场运行维护中应重点关注此部分连接方式是否合理。
　　运行前须对样机的接地电阻的测试结果进行核实，以确认其是否满足防雷系统的需要。
　　结语
　　风电发展质量是关键，国外风电大国都是风电机组制造大国，为支持风电机组制造业，政府投入了大量的研发资金，组建政府研发机构进行基础研究，并建立风电测试平台。如丹麦政府资助建立的公共测试平台主要包括试验风电场和叶片等零部件试验平台，并建立完善了风电机组标准及检测、认证体系。所有风电机组必须通过认证机构认证和检测才能进入市场销售，即保证了风电机组质量，又促进了技术积累。
　　目前，我国风电产业服务体系尚不完善，风电技术标准、产品认证、系统设计、工程管理等基础都比较薄弱。但是，在不久的将来，中国风电产业不仅要成为全球发展最快的产业，也要成为发展最健康的产业；为实现我国2020年非化石能源消费比重达到15%的目标，中国风电2020年要实现200GW的装机容量，巨大的市场为风电企业和从业者提供了展现自己才华的舞台。继续坚持质量为本，技术创新之路，中国风电一定能引领全球风电的发展。