南京高精传动设备制造集团有限公司位于江宁的厂区内,工人们忙得热火朝天,装配车间的绿色通道两旁,整齐排列着蓝、白、灰等各色兆瓦级的风电齿轮箱。“这是GE订的货,这是阿尔斯通订的,那种机车齿轮箱已经装上了上海地铁……”工作人员忙不迭地向记者介绍。
肆虐的国际金融危机难道遗忘了这片厂区?董事长胡曰明告诉记者,创新为企业撑起了一把“保护伞”。今年,高精传动将紧抓机遇,确保各项指标50%以上的增长,冲刺世界传动设备制造商“亚军”宝座。
在高端市场挖掘高产出
2001年由南京高速齿轮箱厂改制后,公司没有止步于微利的低端市场,而是加大研发投入,向高端市场进军。齿轮是风力发电机组中技术难度最大的核心设备,2006年,公司只能生产兆瓦级以下的风电齿轮箱,而现在,通过引进、消化和吸收,已经越过2.5兆瓦,向3兆瓦迈进,产品国产化率达90%以上。
风力发电设备安装成本极高,对零部件质量要求近乎苛刻,南京高精传动的齿轮箱精度已达到国际先进水平,价格却比国外同类产品低。作为国内的行业“龙头”,该公司的市场占有率高达90%。
为保持可持续增长,南京高精传动年研发投入超过销售收入的5%,新产品率达75%。过硬的研发创新能力,为企业带来了滚滚利润,更在危机时刻,为企业撑起了一把“保护伞”。
“猎取”人才,加大研发力度
胡曰明说,今年南京高精传动将开展资本运作,但是,并购的目标不是设备、机器,而是人才,研发中心、研究所是他们眼下“猎取”的重点目标。今年7月,随着公司400亩新基地的正式投产,新一轮的人才招聘也将开始。
该公司在发展中,已储备了一支100多人的研发团队,汇集清华、交大等名校高材生以及外国专家。为留住人才,公司提供了优厚的待遇。眼下,公司职工的年人均收入达5万元以上,在同行业中名列前茅,住房公积金等待遇也十分优厚。但胡曰明认为,从工资与产出的比例来看,他们的收入并不算高,因为一般的工厂,职工一年只能创造二三十万元产值,而他们公司员工每人每年的劳动产出高达150万元。
明年研发再投4亿元
近日有好消息传来:在第一批拉动内需的1000亿中央扶持资金中,南京高精传动的大型风电传动装置产业化项目,获得了国家中央预算内资金2500万元。
胡曰明说,在这笔国家引导资金之外,明年公司还将再投4亿元用于研发。同时,公司拟设立国家传动工程技术中心,实现在风力发电传动产品领域2兆瓦以上产品的研发和产业化,改变我国船用传动和可调螺旋桨关键部件长期依赖进口的局面。