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记者：除了大唐集团的风电运维服务，试验研究院的业务是否还涉及别的公司?
苗继春：我们也涉外干过一些活，比如在其他的公司做维护，但 是维护的量不大。我个人的感觉，现在全国的几大发电企业之间还是有壁垒。近几年风电发展非常迅速 ，在一个地区里，可能有好几个发电企业都在开发风电场，本身在跑前期规模的时候，这几发电企业就是一个竞争的状态。实际上，借由这样的局势，如果我们通过检修维护来形成一个平台和机制，互相交流并共享一些信息，是对这个行业非常好的。但我个人觉得，目前还没有形成这样有效的平台，如此便限制了我们原来检修公司涉外的业务量。
此外，大唐现在已经有超过600万千瓦的装机容量，检修需求是很庞大的，所以我们也更多地着眼于内部的业务。
高投入才能形成良性循环
记者：您觉得由开发商自己来做运维和外包给第三方专业运维公司，哪种方式的优势比较大?
苗继春：我觉得，对于一些定期检修性的工作可以用外包的方式，首先把标准定好，那么过程如果监督到位的话，问题基本就不大。但是在日常的运维这块还是要自己来做。只有这样，才能对这些风电场、风机的规律摸得越来越清，包括备件的储备、管理的倾斜等，有利于开发商做总体的管理，对自己的风电场能够心里有数。有的人认为可能整机制造商对风机更加了解，他们也参与到这个市场上来，但是据我了解，整机制造商做得比较好的也只有金风科技的天源科创，它是个特例。整机厂商一般是把重点放在定单上，不会放在运维上。
记者：欧洲国家一般会把发电收入的6%-8% 用在运维上，这对于国内的风电开发商来讲有没有可能做到?
苗继春：欧洲国家的风电行业本身是一个良性循环的过程。而我们国内的运维行业现在相当于是一支消防队，哪里“起火”了就上哪里去“灭火”。欧洲在预防这块投入非常大，这样把后续的抢救、临时处理的风险降得很低。这种高投入是良性的循环，我觉得这个是对的。但我们现在为什么投入没有跟上?就是因为不可预见的东西太多了，包括风机质量的缺陷、风机的先进程度和自控水平的高低等很多因素。他们是把更大的精力放在预防上，我们是把大部分的钱用在抢修上。第一，我们的风机本身不具备这种条件，没有这么好的质量;第二，欧洲的风电场规模也没有中国的大。
记者：您觉得在中国做风电运维最大的挑战在哪里?
苗继春：风电运维行业的人员流动性非常大，比较分散，管理难以集中，如何依托信息化技术来解决这些问题是一个难点。但我认为，风电检修维护最主要的挑战，是现在国内的机型太多了，导致做运维的人员很难把每一种机型的技术都吃透。此外，各个发电公司装机的比例不一样，比如大唐新能源和龙源电力，可能都有 20 种机型，但是这20种机型在我们风电场的比例和在他们风电场的比例是不一样的，所以主攻的方向也不一样。那么我们什么时候才能有一支稳定的专业化团队，可以把所有的机型全覆盖了?实际上，这里的时间和人员成本非常高，我们还需要很大的投入。
