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说起我们最大的优势，如果把国家的宏观政策和风电的行业特性看作天时，那中远关西自身的诸多特点，则成就了我们的2大优势——地利与人和。先来看地利，天津目前已成为我国风电设备生产企业最集中的地区，天津风电企业完成大型风电机组装机约占全国总量的35%。据统计，天津市风电整机、关键部件和配套企业已达50家，整机生产能力达到5600兆瓦，叶片生产能力为14000支，按三叶片整机计算，可满足4900台整机需要；齿轮箱5400台以上；发电机1500台；控制系统3200台；以树脂为主的叶片材料5.5万吨，天津已成为中国最大的风电成套设备生产制造基地，并在全国风电行业形成了最完整的产业体系。我们中远关西的研发中心就设在天津，在天津开发区有生产工厂、仓储配送设施和技术服务团队，可以为天津及周边地区提供快速物流配送和周到的售后服务，完全做到急客户所急。同时以物流运输本地化，仅每年的运输成本就可节约数百万元。
再从技术角度来看，高端产业配套防腐产品的技术研发和制造是相当复杂的，而风机叶片用环保涂料更是技术难度和科技含量最高的产品，对产品性能有极严格的要求，该技术在全球只有少数几家专业公司掌握，而中远关西已经率先完成了该核心技术的本土化。我们拥有150多名具有高级技术水平及丰富现场经验的工程师，他们中的许多人已经取得了国际通行的FROSIO证书和美国防腐工程师协会（NACE）的CIP二级证书，不仅具有权威的专业知识和研发经验，可为项目的实施提供全天候的现场技术服务。此外，经过近20年技术的引进、消化和积累，我们的工程师已经形成了极强的本土化产品研发能力和市场敏感度。这也就是我所说的中远关西的人和。
4. 记者：您刚才提到，在工业防腐的不同领域，中远关西公司都有很多业绩和经验，您能否从专业角度来谈一下风电设备提供防护的关键问题是什么？中远关西在工业防腐不同领域的经验和业绩对开拓风电市场是否有借鉴意义呢？
张会民：毋庸置疑，我们在工业防腐领域的长期经验，尤其多年来在海洋和电力设备防腐的技术积累，对我们开发风电市场可谓弥足珍贵。
相对其他防腐领域，对风电设备而言，包括塔架、塔筒、风机叶片等，最关键的考验就是抗腐蚀性能。而我国的风电场分别集中在内陆和沿海地区，所需的配套涂料既需要适应不同地区的极端高、低温和风沙，又能经受盐碱海水腐蚀、潮湿空气锈蚀、风击浪打的应力腐蚀，因而设备的每一部分，在设计上、材料上、密闭性上，都必须考虑到不同环境下的防腐蚀问题。这就对相关的配套企业提出了极大的挑战，企业必须同时在海洋和电力设备防腐方面拥有成熟技术和丰富经验，而这正是中远关西最具核心优势的2个业务领域。在海洋防腐领域，我们为日本明石大桥、来岛海峡大桥、我国青岛海湾大桥等多个大型跨海项目提供配套防腐，其质量、施工性和防护效果得到了用户的高度评价。从2000年起，中远关西的涂料又开始广泛应用于诸多大型核电项目，为核电站的钢结构、混凝土等设施提供了关键防护，成为核电站腐蚀防护的重要配套企业之一，为推动我国新能源产业自主化起了重要铺垫作用。目前，我们参与的连云港田湾核电站已运行7年以上，其后的中国实验快堆、绵阳NP项目、秦山二期及福清一期相继采用中远关西的防腐解决方案，使我们在大型新能源设施的防腐方面获得了许多宝贵经验。
我们在以上2个领域的经验，对我们风电设备涂料的研发、施工和运营维护，有很大的借鉴意义。
5. 记者：您如何看待风电设备产能过剩的隐患，是否会影响到中远关西进军风电市场的决心？您又将如何应对？
张会民：我们对进军风电市场很有信心的，这是我们经过慎重战略规划后的理性选择。产能过剩这个问题，从经济周期角度来看，已经不是什么新话题了。任何产业发展的规律，从成长到成熟，一般都会经历一个企业由多到精的淘汰过程，产业链要向高端攀升就应当进行梳理整合。像风电这种高端产业，其竞争力本就不会停留在规模和产能上，最后必然会升级到高端层面。再细化到风电涂料上，拼的更是核心技术、专利和品牌，在这种竞争中，一些不达标的企业最终会被市场淘汰，这对行业整体水平提升是有益的。所以，我认为所谓的过剩只是低端产品过剩，高端领域仍然竞争不足。这一轮的产能过剩，无疑为产业加快调整升级，实现产业的良性发展，更为我们中远关西脱颖而出提供了契机。
目前中国本土的风机整机和零件设备商可以制造塔筒，制造齿轮箱、电机，甚至制造叶片，但能够提供完整涂装解决方案，并拥有自主研发能力的企业却并不多。刚才我也提到了，我国三北寒旱风沙区和沿海的潮湿环境，由于环境差异，对涂料的防腐蚀性能提出了特殊的要求，目前运行中的风电设施涂料全部为进口或国外品牌，存在供货周期长，技术服务成本高，性能不适应本土环境的缺点。就在前几个月，国家科技部明确将“MW级风力发电机组风轮叶片原材料国产化”纳入“863”计划，首次将“高性能多用途叶片保护涂料的研发及规模化生产技术研究 ”列为重点课题之一。这足以说明我国在风电配套涂料需求上是存在较大缺口的。所以，作为风电产业的关键配套材料，风电设备的配套涂料非但现阶段不存在过剩的问题，对涂料的性能提升、成本降低等工作反而更是当务之急，还需要更多优质企业不断推动技术的进步。
6. 记者：中远关西作为领先的防腐涂料供应商，对风电涂料这个新兴市场将采取什么拓展策略？
张会民：我们对风电市场的拓展策略主要分为产品开发和市场拓展2个层面。
就产品开发策略而言，我们经过对市场的分析，将集中资源全力研发高性能的环保型风电涂料。目前，国内风电市场的现有涂料多为溶剂型，污染严重，与风能本身的环保属性和我国可持续发展战略相悖。随着产业的成熟，溶剂型涂料产品将逐渐由绿色环保的水性涂料所取代，这就为我们的环保型涂料新产品提供了广阔的发展空间，而随着风电产业的不断成熟和市场的逐步规范，对于高端的环保风电涂料产品也将愈加青睐。
在市场策略上，我们将一如既往地深入接触市场，将风电设施的涂装需求细分，针对风机设备从塔架到叶片的不同防腐问题，提供相应的解决方案，进一步丰富我们的产品配套体系。这种配套体系将不仅包括从腻子、底漆到面漆的全套涂装产品，更包括我们从供货、施工到售后服务等在内的整体服务。同时，我们还将凭借在海洋和电力设施防腐领域的技术优势和品牌号召力，积极同风电设备生产商和运营商展开接触，建立战略合作关系，为风电设备提供完善、有效和长期的防腐解决方案。
