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记者：作为国内最大的风机制造企业，江苏华锐如何看待自主创新？
陈：风电装备是一个很新的行业，很多技术都还不成熟，因此风电装备业的“自主创新”，首先应该是技术创新。科技创新战略也是江苏华锐的核心战略之一。
华锐风电的一切技术创新首先为了“可靠性”。风机所工作的野外环境或许是所有工业装备中最复杂的，因此我们非常强调“冗余技术”的概念。所谓“冗余技术”，就是指考虑到最恶劣的工作状况，为风机的性能提供“备份”，防止可能出现的问题。譬如：智能变桨系统，可以应对每秒70米的台风袭击；距岸较远的海上风机的自维护系统、综合防腐系统等。自维护系统是我们的首创。
举个例子。迄今华锐风电所供应的海上风机绝大多数是双馈风机。从理论上说，直驱风机相对双馈风机重量轻、成本低、维护简单，但永磁直驱技术目前还不够成熟，故障维修成本极高。上世纪90年代至今，大功率高速齿轮箱一直是世界风电装备的主流，现在仍占据全球市场的80%以上。而成熟就意味着可靠，意味着低故障、客户的低使用成本。
今年第四季度，江苏华锐将下线5兆瓦海上风机，并开始小规模商业化，为了使其具备更好的可靠性，很可能会借鉴3兆瓦风机的一些成熟技术。
华锐风电一直有一个目标，做中国最可靠的风力发电机组。这是我们自主创新的一个重要目标。
记者：面向海外市场，华锐风电在技术创新上有没有紧迫感？
陈：华锐风电本身就是从引进消化海外技术起步的。几年前，集团在国内独家引进国际先进的1.5兆瓦风机全套技术，并与奥地利Windtec等著名风机设计公司共同研发适合各种风资源状况的风电机组。通过充分消化吸收，进行产品的再创新，开发了适用于不同风区类型、不同温度范围的兆瓦级风机。现在我们正在积极开拓海外市场，未来出口机组要占到华锐风电总销量的30%以上，并不断通过结构调整提高竞争力。
要想抢占海外市场，独立自主的研发能力就必须进一步加强。目前华锐风电的研发投入已经超过了年产值的5%，进入国家高新技术企业之列。
江苏风电装备业新龙头
记者：江苏华锐生产的海上风机国产化率如何？
陈：1.5兆瓦风机国产化率从最初的70%已经提高到了现在的90%以上，这应该是国内同行的最高水平。3兆瓦风机也超过了80%。海上风电装备技术中心建成后，国产化水平还会有所提升。
记者：江苏华锐是否已经开始带动盐城及其周边的风电装备配套业？
陈：江苏华锐已经是江苏最大的风电整机制造基地。很多外地企业已经在盐城投资，为其配套，如生产叶片的保定中航惠腾，生产减速机的秦川集团。我们还在射阳县建设了一个风电装备装运中心，专门运输安装海上风机。此外，江苏省内的很多企业也都开始为江苏华锐配套，如：南高齿的高速齿轮箱、中复连众的叶片、江苏吉金（三个金）的铸件、泰胜的塔筒等。
一旦5兆瓦海上风机规模化投产，将会给江苏企业带来更多的商机。
