“拼命三郎”唐法林：要做全球风电零部件No.1

    有了五金加工的基础，唐法林抓住时机，开始搞塑料机械，生产塑料挤出机械及塑料辅机机组，并于2002年成立桥偌塑机。
    结果，他踩准了点。
    据称，当时一台设备能卖“三十几万”，唐法林也因此掘到人生“第一桶金”，并在2年内就还清了“侨联”时的债务。
    有了资金的唐法林，后又因为看好装备制造和数控机床业的机会，于2002年成立桥联冶金，在2007年将无锡市桥联轻化机械有限公司更名为桥联数控，从事数控机床业务。
    至此，桥联完成了从轻工业到重工业的转型。
    而上世纪90年代，也正是无锡产业结构从“轻”向“重”转身的开始。
    据统计，2007年，无锡重化工业比重已经上升至74％，这个数据在1980年为42％。
    在此过程中，机械、纺织、冶金、化工、电子(家电)也成为无锡的五大传统支柱产业。
    今天还可以看到，在无锡洛社镇马路两旁林立着大大小小的冶金、机械加工企业。
    只不过，唐法林擅长的打法是：“别人刚觉醒，我早已出手。”
    2004年，无锡某风电零部件铸造企业希望跟桥联集团合作，加工风电零部件，前者负责铸造，桥联负责机加工。
    但双方合作一段时间后，因故终止。
    2005年起，桥联自立门户，生产风电零部件，工序覆盖铸造、机加工等，并于2006年11月成立了桥联风电。
    在零部件里，叶片、齿轮箱、发电机等核心部分有更高的利润空间，但技术要求也更高。
    轮毂、底座、横梁和轴承座这样的零部件，“其实还是跟传统产业连在一起的”。这些“传统产业”正是桥联以前的机械加工，就连工作母机——数控机床    他们都能自给自足，而且有现成的车间，避免了再投资建厂的负担。
    即便种种利好因素让桥联很快适应角色，但第一次“考试”，它还是遇到了难题。
    2005年，全球最大的风电设备制造商丹麦维斯塔斯(Vestas)到中国寻找零部件生产厂家。