恶性价格战危及风电产业发展 行业呼唤风机价格质量理性回归

　　眼下，尽管华锐等公司2011年上半年报尚未出炉，但很多风机企业都发出了业绩下降的悲观预期。究其原因，风机低价竞争态势的进一步恶化让一些整机和零部件制造企业苦不堪言。
　　低价危及发电安全
　　中国风电产业经过五年的井喷发展，在“高速度、高利润”的拉动下，催生了80多家整机生产企业，预计2011年总产能将达29GW，远远超出目前15GW~18GW的实际需求。市场供大于求且近期行业增速放缓，故风机价格一路走低。
　　数据显示，整机价格2008年为6500元/千瓦，2009年降至5400元/千瓦，2010年跌至4000元/千瓦以下。一整机生产企业负责人对《中国能源报》记者说：“质优价廉的产品的确受客户欢迎,但是价格过低，无法保证质量。坦白说，3800元/千瓦是我们的生死成本线，最近有企业的竞标价格已经达到3250元/千瓦,如此低的价格，质量令人担忧。”
　　近一年多来,全国各地多台风电机组出问题的报道先后见诸报端，有倒塔，有“点天灯”，有叶片折断，还有“飞车”。接受采访的业内人士表示,这在很大程度上是由于风机价格过低,某些企业为降成本而不得不在零部件质量和技术标准方面进行“妥协”。“一台机组几百万的损失，即使有的保险公司赔偿，但都是行业的损失、国家的损失啊!”一位不愿透露姓名的业内人士如是说。
　　风机质量下降导致事故频出,与风机市场价格恶性竞争密切相关,这个观点也得到了国家能源局科技装备司司长李冶的认同。他说:“现在风机价格竞争非常残酷，这种状态下很多关键的部件比如轴承、变频器、控制系统等,企业没法自己做，有的企业甚至连电机都从国外买。在这种情况下，某些主机企业因为要降低成本,所以采购便宜部件，导致风机质量下滑。”
　　众所周知，价格主要是由市场供需关系决定的。随着市场打开，产量增长，通过有效的技术进步和成本优化，产品价格下降是必然趋势，且价格下降有利于推进行业发展和产业繁荣。但成本的下降不是无底线的，它有一个安全边际，这个安全边际就是质量成本，如果牺牲了这一点，就会给产业安全和可持续发展带来消极影响。
　　电企唯低价中标得不偿失
　　很多业内人士认为，发电企业的招标导向，在引发风机企业恶性竞争和产品质量低下的过程中扮演了重要的角色。
　　“发电企业低价中标后，向下游传递成本压力是导致目前风机企业恶性价格战的根源。”一位业内人士告诉记者，发电企业低价中标,压力自然传递到整机企业，整机企业的压力也会继续向下传递给零部件企业，导致整条产业链都在降成本。为了赢得利润，以次充好现象就不可避免了。“一些低价中标的发电企业甚至在其招标的过程中，提出了所谓的‘标杆价格’，即整机企业的报价如果超出了‘标杆价格’，根本无法参与投标。”他说。
　　据了解，目前在很多电厂的招标书中，低价是“硬杠杠”，这就导致在同等条件下，企业必然以拼价格为第一要务。
　　然而，降低成本后的风机能否经得起风沙、低温等恶劣环境的考验和20年的长时间运营是才是问题的关键。“只选贱的，不选对的”，发电企业这种价值观带来了“劣币驱逐良币”的后果，最终伤害的还是发电企业。