“价格战”毁了中国风机

　　风电设备质量事故频频出现，给年轻的中国风电制造业笼上了沉重的阴影。
　　“某厂家的叶片因黏合胶问题，损坏100多片，折合2亿多元，差一点使企业破产。”一位业内人士告诉记者，近一年来，国内多处风电场发生了20多起因产品质量问题而导致的事故，如机组失火、掉网、倒塌等。
　　是什么原因造成国产风机频出质量事故？
　　成本压力蔓延
　　“多起风电机组质量事故的背后，一个重要的隐含因素是设备产能过剩，引起制造商之间的产品价格恶性竞争，造成整个风电产业链面临成本压力，企业为降低成本，牺牲了产品质量。” 国家发改委能源研究所副所长李俊峰说。
　　自2008年，我国风机整机价格从6500元/千瓦，经2009年5400元/千瓦，在2010年下半年已跌落3500元/千瓦关口。产品生产成本的下降是有安全边际的，超出正常范围的成本压缩，只能以牺牲产品质量为代价。
　　今年上半年，国家发改委发布了《关于促进风电装备产业健康有序发展若干意见》，该意见明确指出，近年来，我国风电装机容量迅速增长，风电装备产业体系正在逐步形成，但同时也存在一些影响风电装备产业健康发展的突出矛盾和问题。如设备制造低水平、重复建设严重，导致价格恶性竞争，质量控制体系不完善，风电发展与电网接纳能力出现矛盾等。
　　该意见要求，着力加强质量控制，提高产品质量。根据我国自然环境和特殊工况条件，改进产品设计，提高风电机组适应性。提高制造工艺水平，保证材料质量。进一步提高叶片、主轴、主轴轴承和变桨轴承、增速机、发电机等关键部件的制造水平，确保风电机组质量。建立和完善质量检测、质量认证和质量监督组织体系。
　　“现在，风机价格竞争非常残酷。与此同时，很多关键部件比如轴承、变频器、控制系统等，国内企业没法自己做，有的企业甚至连电机都从国外买。在这种情况下，主机企业因为要降低成本，所以采购便宜部件，导致风机质量下滑。”国家能源局科技装备司司长李冶8月13日在“2011第六届中国电工装备创新与发展论坛”的发言一语中的。
　　8月16日，明阳风电发布了2011财年第二季度财报。报告显示，其第二季度全面收益总额为7460万元，比去年同期下滑54.1%。8月20日以来，其他风电上市企业相继公布了2011年中期经营业绩，所有厂商风电业务中期业绩都出现了不同程度的下滑，这验证了我国风电制造业今年的盈利水平已明显下降的事实。
8月5日，国家电网有关风电并网的18项技术标准发布，为产业设置了新门槛。业内人士分析，随着风电产业结构调整的进一步深入，产业集中度将进一步提高，业界期待风机价格的理性回归将有可能，风电制造业也将告别过去的快速增长期，迎来理性增长期。