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大量研究表明，在新产品研发阶段，越早让供应商参与其中，产品的创新程度和质量水平越高，而设计成本和制造时间越少。通过促成供应链成员的合作关系，让零部件供应商积极参与到整机制造商新机型的研发过程中，缩短风电机组从设计到投放市场的时间，提高供应链的响应速度和应变灵活性，使供应链内的研发成本最小化、利益最大化。
国内整机制造商应根据自身优势、市场定位和供应链现状，总结出符合当下发展的供应链建设方针。譬如，南车株洲电力机车研究所有限公司风电事业部（以下简称南车风电）是一家依托于中国南车的整机制造商。在技术方面，该公司通过技术引进和自主创新相结合，在风电整机、变流器、网络和控制方面逐渐形成了具备自主知识产权的核心竞争力，已成为国内风电行业的优秀供应商之一。在产业方面，南车旗下多家企业已具备风电机组关键部件的研发制造能力，如南车株洲所（变流器、控制系统、叶片）、南车戚墅堰研究所（齿轮箱）、南车电机（发电机）、南车青岛四方（大型铸件焊接件）等，南车内部产业链已基本形成。在管理方面，该公司借鉴国内外先进的管理办法，建立了供应商开发、支持、维护和评价体系，先后引入了物料管理系统（SAP）、产品全生命周期管理系统（PLM）、质量闭环管理控制系统（Fracas），创立了全球风能产业供应链信息库，并通过供应链建设与精益生产相结合的方式，打造了一套南车独有的精益供应链体系。
现今中国风电机组制造业的本土化进程已基本完成，正准备向全球其他新兴市场进军。能否克服技术方面的不足、整合国内优势资源、形成集中产业链，对中国风电的未来发展至关重要。
参考文献
[1] 刘铁男．中国能源发展报告2011[M]．北京：经济科学出版社，2011，7．
[2] 于淼．供应商管理[M]．北京：清华大学出版社，2006，9．
[3] 傅建国．大型轨道交通装备企业物资与供应链管理探讨[J]．铁路采购与物流，2010，11 ：29—31．
作者简介
袁珏（1984.11—），男，硕士，工程师，主要从事供应商开发工作。
