液压举升塔杆旨在突破传统的吊车安装方法,解决吊车无法进入的地区,实现快速,安全、可靠安装中小型风力发电机的目的。
液压举升塔杆有塔座,塔杆两部分,塔杆端部安装有机头机舱及风轮两部分。塔杆塔座和塔杆连接法兰配置有销轴铰链,当塔座固定于塔基后,塔杆在原先水平搁置状态下,由液压举升装置推动,绕销轴作90°圆周举升,最后安全合拢。液压举升铁塔杆在未举升之前,可在地面将需安装于铁塔杆上端的各装置,部件、配件,强电输电缆及弱电控制信号缆一次安装完毕(见图1)。安装完毕并检查合格(必要时作举升前的模拟运行)后,随独立铁塔杆同时举升,并一次性安装成功(见图2)。
液压举升技术应用于中小型风力发电机独立钢塔杆及主机安装,免除了动用大型起吊装置,避免了工人需高空安装杆上装置,部件、配件的作业,需要检修又可以利用液压举升装置将塔杆放平,十分方便安全。整个举升安装时间可控制在2min 左右。液压系统设计为双背压系统;执行机构正作用时,回油路设计为连锁顺序背压回路,使铁塔杆举升到80°以上时,由于两液控单向阀的背压作用使举升速度减慢,消除了铁塔杆在大于80°时可能因自重快速合拢引起冲击造成恶性事故;系统回程时,由于在正作用进油口安装有一液控单向阀组成的背压回路,使回程背压高于正作用时75°以上背压,可有效地解决举升铁塔杆安全缓慢落地。
3. 液压举升钢塔杆设计制造的技术要求及计算公式
液压举升钢塔杆设计制造的技术要求主要分为两部分,一部分如上述对液压系统的若干技术及安全保证要求,第二部分就是塔杆自身防共振及工程力学方面的若干要求。同时塔杆设计应参考并符合国家和行业的有关标准(见下属参考文献)。液压塔杆设计主要技术要求如下:
1. 液压系统的设计(略);
2. 塔杆强度按系统设计极限气象条件下的风速 2 倍60m/s 计算;
3. 塔杆自振频率设计应远离风轮激振频率;