风电制造业回归理性 过半企业悄然退场

　　市场需求下滑、企业竞争加剧、并网困局难解……国内风机制造企业正面临着前所未有的压力。近日笔者从国家风电信息管理中心了解到，2012年只有30多家整机制造企业有经营业绩。
　　自2006年以来，我国风电装机容量以近90%的年均增速急速扩张，并在2012年跃升成为全球第一风电大国。同时风机设备制造企业也一拥而上，在2009年形成了超过80家整机企业、年产近4000万千瓦制造能力。
　　曾经的80多家企业，如今只有30家有经营业绩，剩下的企业都去哪了？多半企业悄然离场，是行业在市场机制下的理性回归，还是产能过剩危机中的积重难返？
　　过半离场
　　“我们以前接触过的一些市场知名度比较低、规模比较小的风机企业，现在都已经不干了。”国内一家风力发电公司总经理对笔者如是说。
　　如今，受到市场需求疲软、弃风限电严重、质量问题频发等不利因素的冲击，风力发电企业的发展速度和盈利能力大幅下滑，风机制造企业的日子更是不好过，利润大幅收缩甚至亏损已是不争的事实。
　　近日，金风科技(002202,股吧)发布年度报告，显示2012年公司营业收入较上年同期减少了约15亿元，同比降低11.83%，同时营业利润同比降低80.85%。而据华锐风电(601558,股吧)此前发布的业绩预告，预计2012年年度经营业绩预计将亏损4.9亿元。
　　据了解，国内的一些风机制造企业，正面临着订单不好拿、甚至货款也收不回来的尴尬境地。
　　“目前限电形势日益严峻，一些项目虽然可研报告显示年均风电利用小时数能达到2300小时，实际发电也就1800小时左右。”上述风力发电公司总经理直言，风电企业遭遇限电，都在千方百计降低投资造价，从银行贷款付给设备商显然会增加财务费用，而少付一些设备款就能降低财务费用，这个情况下自然是“能压一些肯定就会压”。
　　国内一家风机企业负责人表示，风电产业链中开发商欠整机厂、整机厂欠零部件供应商，相互欠账的问题大量存在，而风机价格现在已经处于低位，企业自身都没有多少利润了，回款再不及时就很难维持。“原来的80多家制造商，现在能够生存下来还能参与招标的企业估计不到30家。”
　　风向转变
　　企业悄然离场，有人认为是由于风电市场的突然转向，也有人归咎于风电发展初期的“简单生产”。
　　“在五六年前，我们发电企业都是捧着钱去买风机，那个时候非但不会欠钱，预付款都会给到40%，有的企业甚至连厂房还没建好，我们的预付款就已经打过去了。”上述风力发电公司总经理表示，“生产出一台风机，甚至不检测就被拉走了”。
　　市场的供不应求，引发了一场风机制造业的盛世狂欢。华锐风电、金风科技、东汽等风机制造企业迅速崛起，也引得大批企业蜂拥而至。
　　“好多风机制造厂其实就只是一个组装工厂，只要从国外购买设计图纸，再把四处采购回来的电机、齿轮箱、叶片等各种零部件组装在一起，就可以卖给客户赚钱了。”一位风电业内人士对笔者表示，前期投入不多、生产过程简单、市场需求又大，引得一大批投资商对风机制造趋之若鹜，而依靠国外图纸和技术简单生产的模式，也在国内不断被复制。
　　“行业发展太快，行业标准和技术标准都没有定好，大部分企业都不愿意在技术上多做投入，也没有人愿意花更多力气去满足技术和性能质量的要求。”上述业内人士表示。
　　而我国风电产业在2011年进入调整期，2011年、2012年连续两年新增装机容量均出现同比下降。市场需求下滑、行业发展速度放缓、市场竞争加剧，让风机企业的生存环境变得艰难。
　　据了解，市场竞争带来了风机价格下降，从每千瓦6500元跌至3000元上下附近，企业的利润大幅跳水，许多制造企业已经出现亏损。
　　“随着国内风电的发展，在并网标准和电能质量、风机性能等方面有了新的要求，不是买图纸或者依靠国外技术就能够解决的了。”在上述业内人士看来，更高的技术门槛，使得一大批中小风机制造商被迫离场。