陶刚：过度竞争的风电行业面临调整

　　“在行业高速发展期都在加强市场扩张，但是当行业面临困境的时候，企业更应该苦练内功抱团过冬。”在陶刚看来，风电行业进入产业调整期之后，企业更应该加强管理创新，重视技术创新，提升市场竞争力为行业的回暖做好准备，甚至可以考虑暂时放弃一些市场份额，为迎接行业回暖夯实市场基础。
　　据其介绍，经历了高速发展和扩张并积淀了雄厚技术实力的华锐风电，在风电行业调整期内更应该依托自身的优势，提升产品在质量和服务等方面的竞争力，保持多元化经营思路的前提下，更应该加强企业管理以及管理创新，全面提升华锐风电的运行质量，优化内部管理工作，向管理要竞争力才能帮助华锐风电在行业现状下走出困境赢得发展。“在销售与盈利的巨大压力下，把握机会变守为攻，提高企业运营管理效率，压缩成本，进一步加大研发投入，提高产品技术含量，提高质量完善服务，为客户提供更好的解决方案，才是华锐风电目前工作的重中之重。”陶刚说道。
　　技术创新是华锐风电的核心竞争力
　　作为风电行业龙头企业，华锐风电一直以科技领先为立足关键点，早在早在2009年11月，华锐风电就开始投建国家能源海上风电技术装备研发中心，其目标就是聚集全球顶尖的风电技术装备研发人才，建成全球技术水平最高、设备最先进、研发和试验能力最强的风电技术装备研发机构，引领全球风电技术的发展。尤其是由华锐风电研发推出的3MW、5MW、6MW风电机组的成功研制与正式投运，更是打破了国外风电厂商对中国风电只适合小型风电机组的缪论。
　　据陶刚介绍，在2005年左右，国内外企业在中国销售的都是几百千瓦的机型，但是华锐通过调研发现，当时1.5MW的机型在欧洲已经是主流机型，3MW已经小批量生产，而国外厂商却说中国风力不行，用不了大机型。直到2011年，维斯塔斯仍然认为850千瓦是最适合中国的机型。但是华锐风电通过市场分析之后，结合国情加强技术攻关，在国内第一个做出了1.5MW风机机组，针对中国风速偏低的情况，在国外1.5MW机组普遍采用70米叶轮直径时，华锐把叶轮直径加长到82米，不仅解决了风速偏低的问题，而且使得华锐风电相当长时间内，保持了独家优势。
　　华锐风电近年来在大型风电机组技术研发领域取得多项重大突破，2008年推出的国内首台具有自主知识产权的3MW风电机组如今已实现批量生产；2010年推出国内首台具有完全自主知识产权的5MW风电机组；2011年5月国内首台6MW风电机组在华锐风电顺利出产。当亚洲首台5MW风电机组成功在上海东海大桥海上风电场二期项目成功吊装并已并网满功率发电，由华锐风电研发推出的全亚洲单机容量最大的华锐风电6MW海上大型风电机组也在江苏射阳基地成功安装，5MW、6MW风电机组的成功研制与正式投运，为我国未来海上风电项目做出了经验和技术上的储备。同时由华锐风电完全自主研发并拥有自主知识产权的10MW海上风电机组的研发工作已于2012年全面展开，研发工作在有条不紊的进行。
　　陶刚认为，处于产业调整期的风电行业，如何顺利度过寒冬迎来回暖之机是华锐风电面临的挑战。只有加强企业管理创新，以技术创新为本，华锐风电就可以安然度过行业严冬，重新获得新一轮发展的机遇，继续书写风电行业发展史上的新传奇。