海装风电为什么能逆势上扬

　　“除了要稳扎稳打外，在制造业，有技术才能走得远。”杨本新说，这是他10年风电从业经历的感悟，“这两年倒掉的基本都是依赖许可证引进、不掌握核心技术的企业。”
　　中船重工会进入风电设备行业，也是因为有着天然的技术优势。风电是船舶的逆向过程：船舶靠电力带动螺旋桨旋转，从而推动船舶前进；而风电则是靠风力带动叶片转动，从而产生电力。因此，国际上最早做风电的基本都是造船企业，时至今日，风电标准和认证仍然是船级社在管理。
　　但风电技术起源于欧洲，中国企业基本是靠引进消化吸收再创新获得技术，海装风电也不例外。但与多数通过从国外购买生产许可证获得技术的企业不同，海装风电走的是先联合研发、再主导设计，最终实现自主研制的技术引进之路。
　　在风电设备行业兴起之初，买许可证的方式让我国在短时间内实现了风电设备国产化和上批量，但它对企业发展的限制也显而易见：一来买许可证买不来核心技术，企业创新能力受到限制；二来买许可证得承诺产品只在中国市场销售，企业无法通过开拓国际市场化解产能过剩压力。
　　“我们也想过买许可证，但在签合同前一天卖家突然反悔，卖给了别的企业。我们是赌气才自主研发的。现在看来是因祸得福了。”海装风电副总经理陶友传说，“第一台风机我们是和一家欧洲企业联合研发的，之后的产品都是我们主导研发。”
　　率先掌握核心技术，让海装风电的新产品开发走在了行业前头。目前海装风电已经研制出覆盖我国各种地理和气象条件的低温型、潮间带型、高原型、近海型等多系列风力发电机组。其主导研制的2兆瓦双馈型风电机组，是国内第一台拥有自主知识产权、通过德国船级社GL认证和国际权威机构DEWI检测的风电机组，也是目前同类机组中装机数量最多的。
　　去年底，海装风电又自主研制出5兆瓦海上风电机组，从此结束了风电设备主要依赖引进技术的历史。该机组是目前同类机型中“风轮直径最大、机头重量最轻、发电量最高”的风力发电机组，目前已进入小批量试生产阶段。
　　坚持技术导向，使海装风电具备了在国际市场上和大型跨国企业同台竞技的实力。去年，海装风电2台风电机组在美国爱荷华州成功并网。与此同时，海装风电还在丹麦成立了研发中心，为进一步开拓海外市场奠定了基础。
　　找新业务提高效益
　　“卖设备不怎么赚钱，售后服务毛利率却高得多。”
　　企业要想实现可持续发展，还要解决眼下行业利润过低的现实问题。海装风电的办法是积极开拓风电产业工程技术服务市场。
　　风电产能过剩后，一些外国企业撤出了中国市场。买不到配件，让进口风机维修保养成了问题。由于海装风电技术实力在业界形成了口碑，一家风场请他们帮忙维修一台坏掉的进口设备。风电设备零部件和船舶重合率很高，90%的零部件中船重工原本就能生产，其中叶片、齿轮箱、发电机、控制系统四大关键部件中船重工都有自主知识产权。依托集团公司的全产业链优势，海装风电通过技术改造，让进口设备用上了中船重工的零部件，　　解决了进口风机维修难题。