“电力、冶金等大型工业用户多数为国有企业,一直以来主要通过节能改造来实现它们对国家的节能指标承诺。但在生产下降的情况下,它们可能会考虑延缓或取消节能设备的采购。作为主要的工业节能设备之一的高压变频器首当其冲。”中国节能协会人士表示。据了解,我国高压变频器在工业领域主要应用于风机、水泵的启动或变频调速,起到改善电能、降低能耗的作用,特别是电机节能效果非常显著,是工业用户实现节能减排的主要手段。
虽然我国依然严峻的节能形势将对2009年高压变频器市场起到提振作用,但是上述人士也表达了自己的担忧,“经济危机使整个工业生产放缓、高耗低效的企业最先被淘汰,这或许会对我国节能减排目标的实现产生积极影响,但从另一个角度看,经济危机也降低了企业进行节能改造的欲望。”
市场转型不转向
与传统市场降温不同,国家对节能减排投入不降反增。日前国家发改委网站发布消息称,中央将从新增1000亿元预算投资中安排25亿元,专项用于十大重点节能工程、循环经济和重点流域工业污染治理工程建设。
“十大重点节能工程中的电机系统节能项目每年都会有相应的硬性指标,这必将刺激高压变频器的需求,虽然短期内出现了衰退,长远来看,市场发展的方向不会改变。”
国内高压变频领域的一位专家表示。
此外,随着拉动内需政策启动,打造风电三峡和万亿资金的高铁建设等,也为高压变频器提供了新的市场需求。
“变频器主要应用在直驱风机或双馈型的励磁端。由于国内产品仍在研发之中,因此目前该市场上主要为国外进口产品。值得关注的是,国家科技部已经设立了‘风电专项支撑项目计划’,在设立的30个风电科研项目中,有6个项目与变频器有关,正酝酿着重要突破。”
该专家说,“另一方面,高铁领域的变频器产品主要为1~3.3 kV,精确控制要求也非常高,因此目前也主要依赖进口产品。”
新兴领域目前少有国内企业涉足,当今乃至今后一段时间潜力非常大,但技术门槛较高,成为国内企业享用市场大餐的最大瓶颈。“进入新兴市场,技术上会面临更多挑战。如车载电源,对抗震动要求很高,对电压波动等也要有特殊考虑;风电对环境要求更苛刻,还要能够实现自检、适应远程自动操控系统。”
天津电气传动设计研究所产品开发部姓吴的总工向记者表示,“国内高压变频器企业应该趁生产遇冷时期,将更多精力放在研发领域,进行技术储备,等待市场回暖或商机出现时才有足够实力介入。”
技术创新“不懈怠”
通过技术创新跨越市场门槛,是我国高压变频器企业的“光荣传统”。国内企业从引进模仿起步,通过自主研发,不断实现具有知识产权的创新,一次又一次缩小与国外产品的科技差距。即使在经济衰退的2008年,高压变频器行业在技术领域也取得了诸多突破。