据了解,近年来,随着风电机组单机容量的不断扩大,对风电涂料的要求也在提高。例如风机叶片已由最初20米左右长度的小型叶片发展到如今50米左右甚至更大型的叶片,相应的叶片涂料也必须随之发展。小型叶片常用不饱和聚酯树脂制作,外层覆盖树脂胶衣,往往不再进行涂装保护;而较大型的叶片都采用环氧树脂玻璃钢作为基体,表面都会采用高性能聚氨酯涂料进行涂装。业内的一位涂料人士形容:风电涂料市场在跑,而国内企业在扶着走。
杭州油漆有限公司总工程师姜方群向记者介绍说:“我们公司原来想过进入该领域,但因为前期需要大量的资金投入,而且需要新的技术研发,通过国家的产品认证,产品周期比较长,实在没这个能力和精力。”
“我们前期投入了大量的资金研发,技术基本不成问题,但下游客户要看我们做风电涂料的业绩。国内企业做风电涂料也是这几年起步,哪有业绩?”上海涂料有限公司常务副总经理黄有为向记者表示。
陕西宝塔山油漆股份有限公司技术总监刘宪文谈到国内的风电涂料市场也显得有些无奈:“我们能够做塔筒涂料,但量非常小,去年和今年都只产了五六吨,而且都是有客户需求了再生产,下游用户都不愿意‘吃螃蟹’。”
“我们能生产塔筒涂料,但一年也就20吨左右。因为风电设备的核心技术目前基本在国外,所以设备招标方在招标时基本都要求用国外的涂料产品。”大连裕祥科技集团有限公司总工程师于清章也如是说。
因地制宜或许有机遇
不过,最近业内传开了一个重要消息,这让国内企业看到了希望。
据涂料行业内人士介绍,虽然目前运行中的风电设施涂料几乎全部为德国美凯维奇、巴斯夫、博格林和美国的PPG等这些洋品牌,也均在设计期限内,但实际运行效果并不理想。特别是在三北寒旱风沙区,由于塔内外壁腐蚀环境不同,外壁图层性能不足与内壁图层性能过剩,造成双重浪费。
“中国的风场大多位于风沙冲击区域,这些洋品牌有的只能适应欧洲优良的大气环境,在中国风场根本就不能抵抗风沙的冲击。”黄有为说。
国内企业纷纷发声
西北永新化工股份有限公司副总经理李华明表示,我们国内的涂料企业在进行风电涂料研发时,都是根据中国的风场环境来进行产品设计,能更好地适应海洋及内陆风沙寒旱气候环境,一些主要性能指标甚至超过同类国外品牌。既然国家鼓励发展风电,在项目设计和招标时也应鼓励使用国产的品牌。这不仅仅是涂料,风电相关的其他产品都是如此。我们的产品质量是够硬的,而且还有价格优势。希望国家相关部门能够进行产业引导,尽快实现风电涂料的国产化。