(一)热固性增强基材
以满足风电用玻纤制品,带动热固性增强基材的全面提高。技术环节如下:
1.高性能纱———高强、高模量等;
2.技术织物,更多的方向性选择;
3.复合织物、预浸渍制品、预成型增强体,应更好适合复合新工艺,提高制品质量。
(二)热塑性增强基材
主动攻关协调,抓住提高玻纤含量和均匀性这个技术环节,力求有所突破。这类基材主要指:
1.短切纤维(CS)
2.混合纱
3.长纤维增强料粒(LFT)
4.玻纤毡增强片材(GMT)
5.玻纤增强热塑片、板
6.玻纤直接增强热塑制品
(三)玻纤产业织物
注意发挥玻纤特性,不断扩大产品和应用。
玻纤制品是运用很广的一种产业织物,在对产业纺织品应用分类的12个领域,几乎均有玻纤纺织品应用。
我国玻纤产业织物,如果以除去热固性增强和热塑性增强来划分,近年也有较快增长率,产量约40万吨(前两者之和约75万吨),2008年是2004年的3倍,应该说玻纤制品业是投入职工人数和增值最大的一部分。
根据国外和国内先进企业的信息、经验,产业织物的开发应抓好以下环节:
1.提高玻纤纱的质量、多样性和功能性。包括规格多样化,提高纱的功能性和发展复合纱等。
2.织物形式多样性并不断提高质量。包括单向、多种织纹、多种组织、无纺织物以及两种,以上纤维混织物等。
相应织物加工工艺和装备也多样化并不断提高水平,如机织、编织、针织、缝编、簇绒、铺粘、层合等。
3.不断提高纱线和织物的表面处理技术。
处理剂不断改性、扩大,根据使用性能的不同采用,如聚氯乙烯、丙烯酸酯、橡胶、聚氨酯、有机硅、氟树脂等高分子聚合物及它们的改性,以及石墨、蛭石等无机物和金属悬浮物。
根据处理剂的特性,相应采用沉积、挤复、浸渍、刮涂、覆膜等工艺和装备。
4.积极开发应用。
我国玻纤产业织物应用大体状况为:
电绝缘 20万吨
增强胶凝材料 10万吨
建筑保温、防水、装饰5万吨
耐热防火 2万吨
过滤 1.5万吨
土工 1万吨
磨削 0.8万吨
增强橡胶制品 0.7万吨
因此,要注重现有应用领域的巩固提高,如:
(a)电绝缘、增强橡胶和磨削领域需求稳定增长,需跟随它们的发展需求不断改进开发。
(b)耐热和过滤领域设计环保、安全,需求发展势头好,产品需求精,应提高在这一领域的竞争力。
(c)建筑和土木等工程领域,需求广泛,应稳定质量,复合改性延伸制品,力求突破,巩固扩大市场。同时,还要努力开发新产品新应用,例如:彩色织物;遮阳织物;发热调温织物;适应航空航天国防军工,医疗卫生等高科技发展的玻纤织物。