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与金属相比，BMC也具有许多优点，因此，只要在强度要求能承受的范围内，用BMC取代铝或钢制壳体可以提高电气产品的档次，而且因为bMC密度低，工艺简单，工时少所以其实际成本比金属的低。如用BMC代替用钢板或铝压铸框架作电动机的外壳，可以做到小型化．薄型化．并能用模塑成型使其设汁的自由度增加；另外，其框架，定子和线圈等都可用整体成型，而获得超静的效果．并可抑制定了线圈的内部发热，延长其使用寿命。又如用BMC代替环氧树脂浇注或用铝压铸的变压器．互感器的壳体不但可获得尺寸精度高的零件．而由于其模塑成型的生产周期比浇注和压祷的短，又无需复杂的零件后处理，则可以缩短生产周期、降低生产成本。表1-8是用BMC代替铝或钢制壳体时的对比。因此，以不饱和聚酯树脂为基体的玻璃纤维增强BMC模塑料作为当代的一种新材料，应用范困广阔，除可在高压开关，低压电器等扩大其应用外，也可用于电极、家电和其他领域，在推广应用中充分发挥其高、新材料优良性能的优势。[-page-]
尽管BMC的开发应用在中国起步较晚．但这种具有优良综合性能的新型工程塑料已越来越受到高度的重视。目前，模压BMC材科在中国己有一定数量的生产和应用，而BMC的注射成型则从材料到成型设备的研制均成为开发的“热点”。经过这些年的努力，如今已经配侧出适于注射成型用的BMC模塑料，并研制出单工位“团状料注塑成型机”（发明专利号为ZL97108804.7国际专利主分类号B29C14/10。）和“双工位团状料（BMC)注射成型机”（专利号为ZL01235925.4.国际专利主分类号B29C 45/13) 等成型设备，这些成型设备经过注射成型塑封电磁阀等制品的应用效果良好，正得到进一步的推广应用。
综上所述，BMC的应用范围很广，在电器和电子工程、建筑、运输个日用品等领域都有较大的市场，特别是在电器和电子工程上，BMC用来制造各类抵押电器外壳、电气结构件、绝缘件和支架等，是酚醛、三聚氰胺塑料的更新换代材科，估计未来的几年，BMC模塑料在中国用量最大的领城是微电机，电子零件的塑封，低压电器绝缘结构件、壳体支架等。
