TÜV SÜD 采用LMS Virtual.Lab验证风力涡轮机设计

    TÜV SÜD为了满足风力发电机日益增长的市场需求，公司正在建立基于仿真的流程，用于有效地认证风力发电机设计。据世界风能协会统计，2000年至2006年，风力发电机的使用增长了四倍，预计到2010年将继续增长两倍多。风力发电机为了能够正常运行，必须对结构集成性和安全性进行认证，保证风力发电机能够承受日常的周期性载荷，以及恶劣的天气环境，结构能够承受高冲击力。
    全球对风力发电机认证的需求急速增长，特别是在德国，目前已有的风力发电输出量高达20，9000兆瓦特，名列世界风力发电第一。德国的TÜV南德意志集团（简称TÜV SÜD）很好地把握了市场定位，立足于满足全球风能行业急速增长的需求。TÜV SÜD是全球领先的权威认证集团公司，公司的蓝色八角形标志成为很多行业安全性和可靠性验证的标志，包括运输、能源、化工处理、消费品、医疗设备和休闲娱乐产品等。
    根据国际标准，TÜV SÜD被授予从事风能认证，并且被德国国家监管机构指定为风能发电机的官方认证体制。因此，TÜV SÜD的工程师参与了认证过程中各个方面，包括测试、检验、设计评估、核准以及像应力分析、结构动力学特性和寿命周期评估等的计算。
    为了支持风力发电机的认证工作，TÜV SÜD采用LMS Virtual.Lab Durability耐久性分析软件鉴定疲劳热点，评估其对部件可靠性的影响。风力发电机必须能够在不断变化的自然风力条件下运转多年。因此，风力发电机必须进行仿真来获得可靠的寿命预测结果。这一过程通过部件的有限元模型进行设计，从而完成认证工作。为了预测疲劳寿命，所有的风力载荷条件需要进行仿真和受损影响累计计算。LMS耐久性软件采用模型和利用VBA技术的脚本功能，能够有效地处理这些复杂的设置。
    TÜV SÜD 的Dipl. Ing Albert Limmer认为：“疲劳寿命预测流程中的捕获仿真过程和自动运行仿真过程的功能可以节省大量时间，减少出错的机会，确保我们能够在风力发电机认证的过程中始终遵循标准流程。”他还指出，脚本功能特别适合于将内部的LMS Virtual.Lab和TÜV SÜD使用的特殊程序集成在一起。在疲劳寿命计算结束以后，结果可以自动进行后处理，并且通过不同颜色清楚地表征过度疲劳集中的区域，预测部件的疲劳寿命时间。然后，所有相关的数据生成的报告通过LMS报告生成功能自动创建。
    “使用功能强大的自动化和可视化功能，我们的工程师认为LMS Virtual.Lab使用非常地方便，也是我们的风力发电机认证流程中采用的先进技术。在仿真分析过程中进行‘可视的认证’使得TÜV SÜD比以前能够更快更细致地评估风力发电机。通过这种方式，我们利用LMS Virtual.Lab能够满足由于全球不断增长的能源需求导致的风力发电机数量的增长，保证其在极端恶劣的条件下安全可靠地运行数十年。”
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