值得一提的是，在提升风电润滑效益方面，壳牌工业润滑油顶尖专家团队，与行业客户广泛合作，深刻研究提高风电机组效率与降低维护成本，提供各种实际应用的润滑解决方案，为风电机组维护人员提供更丰富的选择。
一般为风电机组主齿轮箱配备设计的润滑油寿命是3年，而主齿轮箱保修期却仅为一年左右。这意味着当主齿轮箱的保修期结束后风电机组维护人员将担负起选择替换润滑油的责任。壳牌技术服务团队多方研究并得出结论，建议风电机组设备维护人员挑选较为均衡的齿轮箱润滑油。这种润滑油不但可以有效保护主齿轮箱，延长主齿轮箱的寿命，还能确保主齿轮箱的生产效率，减少停机时间。
壳牌团队的风电润滑解决方案也得益于其在中国风电润滑工程方面的经验积累。党田峰回忆，2006年，河北某风电场投运时选择了某品牌润滑油品，在3年的使用过程中，由于油泥和沉淀过多，只能频繁更换过滤器来尽可能保持齿轮油的清洁，以延长部件的使用寿命。仅过滤器滤芯更换这一项，整个风电场每年就要额外支出10多万元人民币，而因过滤器故障及维修引起的停机发电损失更是令人痛惜。
也正因此，2009年8月，这个风电场的润滑更换成了壳牌润滑油品，同时也得到了壳牌先进的润滑技术服务。目前，这个风电场的油品使用状况正常，不仅降低了风电机组故障率，还延长了换油周期。据统计，该风电场使用壳牌润滑油品的5年间，每年平均节省41%的运维成本，充分体现了润滑维护对于提升经济效益的正向能量。
产品和服务
历史的经验显示，风电场投产后的第二、三、四年是发生故障的高峰期，而进入第十年以后，故障数量会有显著下降。值得注意的是，单机容量1MW以内的风电机组故障率明显低于1MW以上的风电机组，这意味着单机容量越大的风电机组故障率可能越高。壳牌润滑油大客户部销售总经理陈斌表示，壳牌早已注意并研究过这方面的数据，并在润滑产品和服务方面进行有针对性的布局。
来自中国风能协会的统计数据显示，中国风电市场近三年新增装机中，1.5MW机型所占比例下降逐年下降，2013年下降至51%，而2MW机型安装比例上升迅速，已达到31.6%。在陈斌看来，不同功率机型市场份额的变化，会产生润滑市场的新需求。
先来看壳牌的润滑产品。据介绍，壳牌在风能领域拥有全系列的润滑产品，包括主齿轮箱油、偏航变桨齿轮箱油、液压油、主轴、偏航轴承、变桨轴承、电机轴承润滑脂、开齿润滑剂，以及冷却系统防冻液，覆盖风电润滑的整条价值链。比如壳牌可耐压(Omala)S4GX齿轮油，它得到全球250多个风电设备商和运营商的使用，成为壳牌最畅销的合成工业齿轮油。在提及畅销的原因时陈斌解释说，这款产品代表壳牌的顶级配方，专为有超长寿命和超凡高负荷性能需求的客户特别研制，拥有低摩擦系数和优异的低温性能以及出色的分水性能，为风电设备运行提供优质的润滑保护。
再来看壳牌的润滑服务。对于一个风电润滑油供应商来说，仅有适宜的润滑油产品、完善的润滑方案还不足以打动风电客户的心，还要有客户认可的服务系统，以及对服务系统的技术支持。壳牌在这些方面付出了很大的努力。这也成为中国风电企业愿意与壳牌合作的因素。
从服务拟人化的角度看，壳牌润滑服务可以用“四师”来概括，客户完全可以根据自己的润滑需求从中进行选择。
润滑分析师（LubeAnalyst）：这是壳牌提供的油品状态监测服务，主要包括提取用户设备或车辆的油样并进行分析，其分析结果可以揭示用户的设备状况、油品状况，并着重指出存在的问题及导致问题的潜在原因。
润滑咨询师（LubeAdvisor）：这包括壳牌为各行业润滑油客户提供的一系列服务，主要包括油品推荐、工厂润滑审计、润滑调查、润滑油品的储存与处理建议等等。值得说明的是，它是壳牌销售人员与技术服务人员日常工作的一部分，也让壳牌在市场竞争中处于优势地位。
润滑自助师（LubeMatch）：它是以网络技术为基础的润滑产品推荐工具，实际上是壳牌为客户提供的一种自助服务工具，以便客户能够根据其所需润滑产品规格及应用条件选择壳牌产品，也是对壳牌润滑技术热线的补充。
润滑辅导师（LubeCoach）：它是壳牌向客户提供的现场培训及相关技术支持，主要是由壳牌润滑技术顾问（LTA）和各行业的产品经理等向客户或经销商提供关于产品和应用方面的培训。
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