沈雨虹、王兵—双馈型风力发电机组传动链关键部件的维护

　　最后，风电机组正常运行维护时需关注主轴轴承润滑状况及主轴轴承的温升和振动的情况。

　　a)我们通过主轴轴承的润滑脂进行取样分析，可以了解其润滑状态。比如对油脂进行锥入度分析、金属元素分析、铁谱分析可以了解到是否有润滑失效、润滑脂失效、轴承异常磨损等现象。

　　b)我们也可以通过对主轴轴承的运行温度进行监测以了解主轴轴承的运行状态，轴承正常运行时温度会达到一个稳定值，而当温度异常升高时轴承的运行可能出现异常，如图3.1-2轴承温度曲线图。

　　图3. 1-2：轴承温度曲线图

　　c)我们还可以通过对主轴轴承进行振动监测以了解主轴轴承的运行状态，轴承正常运行时会有一个频谱而当轴承出现异常时频谱会出现异常，如图3.1-3轴承频谱图。

　　3.2齿轮箱

　　在风电机组运行及维护中，齿轮箱也有着和主轴轴承部分相同的要求，如对中要求和磨合要求，在此就不重复描述了。本文中着重对以下几个维护的要求进行探讨。

　　3.2.1齿轮箱本体要求

　　齿轮箱本体最基本的要求有：

　　在0到200Hz间的包络信号频谱，下面：完好的轴承；

　　图3.1-3：轴承频谱图

　　A、定期检查锁紧盘或连接法兰的螺栓；

　　B、定期检查各结合面的螺栓：

　　C、定期检查弹性支撑的状况，尤其检查是否有错位或橡胶的磨损粉末；

　　D、检查空气过滤器的使用状况；

　　E、油位计是否正常、油位是否在正常的油位区间。过高和过低都应查明原因后方可继续运行；

　　F、是否有漏油的现象。如果是刚刚开始运行的机组有漏油的现象就需要仔细检查渗漏油的部位和引起漏油的原因，待解决后才可以运行；如果是已经运行几年的风电机组才发现有漏油的现象，就需要先检查渗漏油位置的密封是否有老化的现象；

　　G、每次登机都应该观察齿轮箱的状态

　　3.2.2润滑冷却系统

　　A、关注过滤器的压差情况；

　　过滤器的压差报警表明滤芯已经堵塞，应立即更换：另一种情况也应引起我们的重视，即过滤器长期不报警，这种情况必须查明原因。一是齿轮箱内部确实比较干净；二是滤芯过滤效果太差，不能有效的捕捉污染物；三是压差报警器已经损坏了：四是滤芯破损了。这时我们需要结合油样检查的结果来分析真正的原因；

　　B,润滑冷却器需要定期的清理运行一段时间后，灰尘会聚集在换热器和冷却风扇上，如果不及时清理，会影响散热效率。清理的周期也是与当地的环境、空气质量相关的。

　　C,润滑系统管路定期检查及维护机组运行过程中，为避免振动、老化或磨损等引起管路破裂、管接头漏油等问题，需要进行定期检查，及时维护或更换。