3、防微杜渐降成本
居高不下的运维成本主要分布在电控系统、传动系统、变桨系统及偏航系统等方面。就以传动系统中的齿轮箱维护为例，更换费用有时高达百万元，其中还不包括由于维护周期过长所导致的发电损失。据东润环能公司智慧运维线总监邓云介绍，风机齿轮箱故障频发有很大一部分原因出在齿箱润滑方面，仅采用定期油检配合更换润滑油等传统方式来维护是不够的，如果采用旁路精滤系统配合油品在线监测系统，一方面进行油液精滤改善润滑状态，一方面进行动态监测提前预警，则齿轮箱由于润滑不良所导致的故障可以明显的降低。以去年北方某风场1.5MW的风电机组更换齿轮箱为例，更换运维成本约96.4万元，而采用旁路精滤系统配合油品在线监测系统后，仅降低齿箱故障率和延长使用寿命所带来的收益就高达近40万元。基于监测和数据挖掘技术的智慧运维系统的另一个好处是可将小故障造成大问题的隐患及时消除，同时制定科学运维策略，提前在人员安排、备件供应、检修节点等方面做出合理安排，大大降低维成本，提高发电效率。
畅想未来运维蓝图
1、竞争无序急需出台相关的运行标准和维护标准
现在风机运维市场“三足鼎立”，由于在服务标准上尚未达成行业共识致使市场竞争秩序紊乱。由于风机出质保的工作到底由谁来验收、评价的标准是什么等均没有相关的规定制约，再之运维技术良莠不齐，运维不当而引起的风机事故隐患不能及时暴露，对风电场运行将造成很大影响。因此，风电后运维市场急需相关部门进行监督，并建立相关规范标准及维护标准。
2、技术趋向状态检修
目前我国的风电运维是以定期维修和事后维修相结合的方式，随着技术的发展及人们意识的提高，实现状态检修指日可待。状态检修即设备的健康管理。通过技术监测系统来收集各种参数，由这些数据来诊断出风机的健康状况，再来做维修的决策，去修什么，什么时候修，甚至于哪个部分即将出问题等，这些信息都可以提前预知。而且，不仅陆上风机需要这套技术监测设备，海上风机则更有必要了，因为海上运维的人力和时间成本比陆上更高。
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