我们叶片是以传统的方式进行组装的,我就不在仔细说了。看一下每一步的工艺,看到TPI在这个项目中测试了不同的材料。他们在这里删除了一些细节,我才可以给大家进行演讲,之前我们在德国叶片制造会议上做了演讲,这不是新的材料,TPI的代表可以提供全面的信息。TYCOR做出了贡献,他们减少了100公斤的重量,总共叶片重量减少200公斤,TYCOR贡献了100贡献的减重,其实我们可以做得更多,目前为止这个表现非常好,我们对叶片进行了测试,是在麻省理工大学进行测试,所以不同的材料才能够在同一个标准之下进行测试。你会看它进行了近测试,还有机翼,还有前缘后缘抗疲劳的测试。
这里你可以看到TYCOR在青木区域,很多人都觉得TYCOR不适合在根部地区,因为符合非常好,我们用的是强度最高的TYCOR材料,这和我们减负板强度不一样的,这是机翼方面抗疲劳的测试,大约是100万左右,测试结束之后,我们进行了近测试,目标是100%,我们达到了115%,这是净符合的测试,之所以展示这样的结果是因为它证实了我们TYCOR的性能。虽然对你们来说TYCOR是新的材料,但实际上从2010年开始以来就开始安装在美国的风机叶片上,而且进行了全面的测试。
希望大家意识到,随着中国的市场需要继续发展,你们必须要采取新的材料,要冒一些风险,我要跟大家说这是一个非常安全的材料,大家都非常了解它,而且世界上最优秀的工程师也对它进行了全面的测试,所以TYCOR可以代替青木和传统的泡沫。Millike真的非常希望能够参加一些设计的项目,我们希望能够帮助你们来进行安装,如果大家采用TYCOR材料的话。对于青木现在的需求是非常旺盛的,但是工艺不足,人们可能认为TYCOR很有风险,但我们并不想要代替青木,如果你觉得青木应该适用于压力最高的地方,那可以的,我们可以起到补充的作用,在某些地方你可以用TYCOR,这样可以给你一个非常大的帮助。
最后说一下TYCOR在进行测试之后,完成证明了它的性能。关于TPI这个项目,所有5个不同的材料都进行了测试,你会看到对于模具来说,它的周期时间大幅下降,而且劳动力也节省29%。我知道有一些想法可能没有被完全执行,但是他们也希望能够应用在一些工程上。非常感激今天能够受到TPI的邀请在这里发言,我也真的很感激他们给了我们合作的机会,证明TPI在这个领域有领导力。感谢TPI今天举行这样的峰会,让我们共同分享新的技术,新的材料,进而将之进行推广,谢谢大家!