【文字实录】风电叶片模具制造及工艺控制

　　【崔海军】：大家好，我给大家介绍一下风电叶片模具制造机工艺控制。风电叶片模具是风电叶片制造的主要装备，模具的结构设计和制造工艺的控制对模具的性能起着决定性的作用。

　　叶片模具有玻璃钢部分、钢结构、加热系统、翻转系统、真空系统等组成。主要对叶片模具玻璃钢部分制造的工艺过程做一个简单的介绍。制造叶片模具首先需要以下的主要的设备：第一个是胎模的制造，胎模的制造大型五轴加工中心，模具制造需要真空系统、混胶机之类的系统，还有钢支架的制造，一般需要数控裁板机，二氧化碳焊机、振动时效仪等。制造叶片模具所需要的检测仪器：一个是检测型面的激光跟踪仪；检测Tg值的DSC热分析仪；检测表面温度的红外热像仪，还有检测其他辅助力仪、粗糙度仪真空表等之类的仪器。制造叶片模具需要较大的厂房面积，比如说制造一套54米的模具所需要的生产面积为2000平米左右，包括阳模和阴模，厂房净高应大于10m。厂房内最好配有比较大功率的吊车四台用于模具的吊装和翻转，厂房还应该有采暖、制冷、通风的设备。

　　模具的制造一部分工具需要控制温度，一般控制在20到30摄氏度之间，湿度少于60%。模具的设计和分析主要是以下几个方面：

　　一个是模具的不同结构选择树脂、纤维、夹芯等主材的型号。

　　第二个是设计钢架的结构，翻转系统的规格和安装的位置。布置加热管、加热管线还有分区。对模具的翻转和吊装进行有限元分析，根据计算的结果优化钢架的结构。