舟山正源标准件有限公司的董事长林仲岳先生
【林仲岳】:各位专家很荣幸在春天里有机会和大家一起交流一下叶片的制造。我从四方面介绍,首先是公司介绍。舟山标准件有限公司位于浙江舟山群岛,离这里是四个半小时,我们企业在70年代就组建了,专门做高强度紧固件螺栓,一年销售采购是4亿,60%是国内风力发电,40%是出口,现在有300员工。我们主导产品主要是风力发电,核能核电,深化化工,桥梁,航天起动机,汽车方面的零配件。这是企业的证书,有关世界风能协会,包括中国风能协会的证书。这是行业圈我们成为风电紧固件优秀制造企业,还有特种管路件证书,这个证书获得也比较难。我们企业也是高新技术,绿色企业,是安全两级企业。 第二部分我讲一下产品紧固件的叶片螺栓,叶片螺栓我们通常说是螺纹套等这几种组成的。现在叶片螺栓主要的部分是叶片螺栓和轮毂相焊接的,我们现在做的1.2兆瓦,1.5兆瓦,3.6兆瓦和5兆瓦这种叶片螺栓我国组合件中我们的占有率是80%。叶片螺栓制造工艺流程,从这几个方面讲一下,现在叶片螺栓制造的时候我们选用的材料一般是技术规范里面的螺母A,现在我们出口的是B7,是美国标号,B7相当于国内螺母A,我们行业很多技术规范B7不能选用,但是金风都在用。我们规范里面的标准都是50年代就制定的,但是B7现在有两种,在12年的版本锰含量高一点,热气冲击性能相当高,12年我们专家组到美国取了钢结构,我们螺母A和B7都可以用,这个东西在技术规范里面通过这样的交流可以提高,范围一扩大,对于选用采购的成本越低,就可以代替。
所有的加工,原材料买回来之后,基本上采用自动化设备,接下来是800到900度的加温,这个过程中有温度控制器,当温度不行的时候,都有颜色的区别。这是大螺母,我们对加热的温度要求工序非常高,特别是温度里面的控制器的风险很大,特别是30以下可以用超中频加热,但是30以上的一定要用高频加热,这是温度表,到什么颜色的时候你会看清楚,700度是什么颜色,到1200度的时候已经熔化了。
热处理设备关键的是胎丝保养,还有一个是没有生态,我们要求必须脱胎,过去是表,现在是柜,必须要符合这个条件,对于要求高的螺栓就采用这样的设备加工。紧固件关键在于热处理,原材料选定,通过热处理加工之后一定要得到可靠性的承载要求,紧固件里面的热处理所有的指标是硬指标,没有虚拟的指标,不允许有上下差的,合格就是合格,不合格就是不合格,所以热处理是相当的关键部位。所有的都要有数控加工中心,精度一定要达到2到3级之间,所有的加工完之后再滚丝,热处理必须要在热处理之后才能滚丝,到时候螺纹断了等等这些都是在热处理之前之后搞的问题。