滚丝之后100%磁粉探伤有三级，我们有六七台都是来自日本进口的，所有紧固件里面和铁打交道UTMT这种都少不了，我们企业的等级提升了，也要有持卡上证的工艺，要培养一批优秀的员工，对每个部件进行严格挑选，因为中国很多的材料表面网状现象比较大，我们做的时候都是通过剥皮做，一碰到酸它的脆性会集中，到时候螺丝会调头，螺丝缺乏强度会延伸一系列问题。
之后再进行喷砂，抛光有时间限制，表面粗抛，表面不能有灰，喷砂之前要去油。今天展示的所有的设备都是我们公司的设备，这是我们新改造的专门对大螺栓，叶片螺栓，30米长，一天能做50吨，两条线，一条是加热的，一条是冷却的，所以我们冷却效果很好，必须在10度以下才能再次冷却，出来的温度是相当外两三百度，所以达克罗循环很重要。国产的粉效果不是很高，国外出口的都是铬的。
达克罗温度从第一区到第五区都有温度限定，最后到350度烘烤，现在环保法出来之后很严，我们要么不搞，要搞我们都达到了环保的要求，作为优秀的企业环保也是我们的责任。我们达克罗检验也有规范的，结合链，盐雾试验，一个半小时等于1千小时的盐雾试验，我们现在两个半小时相当于1500多小时，这是对应的。所以它的表面出现明确的红锈那是有问题的。快速盐雾试验好处是因为国家的规范正在制定，不可能产品出来等一千小时之后再判定这个产品好不好。
这是无铬技术，在不久的将来我们也会做这个。达克罗的好处是它有利系数，离散性比较小，比较稳定，盐雾试验结果一样，速度快，我们和西门子配合现在有一个热毒性，热毒性绝对比达克罗好很多，其他的喷涂等等这种新的工艺也有，但是目前来说国外还没有用，国外用的要不是达克罗，要不是热毒性，叶片螺栓用的也有几家。
这是我们对螺丝全过程出来之后进行包装，里面有纸箱，木箱，托管的，标记的，这是我们自动线的流水线，往往企业到一定程度外面贴36，里面是56，虽然管理有制度，我们实行自动包装，装上去之后有重量，重量会自动打出来，加入半吨，低了之后标签打不出来，超了也打不出来，所以我们这种流水线用了之后效果蛮好的。所有的东西用机械化管理，这个产品是比较长久的，完全靠人做的话，人可能有惰性，有可能会失误，我们在包装箱方面也花了很多功夫。
叶片螺栓有多种多样，这是塑料封锁袋，不同的客户要求不同，我们螺栓都是瓦套，这是客户要求外面加套子，可能纸套的已经进去了，外面的都是塑料的。我都是用油质，避免既不碰坏，又有磨合力。很多单位是一对一的，一个箱子里面就一个叶片，有的是一组，三个叶片装一个量，给人偷盗的现象也有的。我们是比较科学的，一个箱子里面有70几套的螺栓螺母绑在一起，通过流水线就出来了。外包装我们都有设定的，有明确的区别，达克罗RF115，外面喷的箱子是1140小时封闭的，摩擦系数始终控制在11到13之间的。
第二个部分是检验，从制造到磁粉到包装是一个流程，叶片螺栓通过拉伸，化学成分，像一个人到医院从头检查，所有的硬指标全部分起来，螺纹套也是一样的检验。叶片螺栓跟一个螺母垫片为组合，一个螺母，一个螺栓，一个垫片测系数。我们原材料进来之后，法定有争议的，不是用光伏判定，而是用化学判定，所以我们很多的标准都是要有一种方法，要不是扭矩法或者是拉伸法，或者是其他的法规，我们都是对角法。化学元素一个是光伏，一个是化学，这个是美国SM拉力机，都是电脑全控的，知道它到什么时候断，什么时候延伸。
这是硬度分选，有的客户要求高就要硬度分选，我们有硬度分选仪等一些指标要求。大的零件我们要对称，要检查。30000NM在国内也不多，我们的机器能做到74，7兆瓦中集中的螺栓，通过和国内科学院一起搞的。我们会省级试验中心，马上会拿到国家试验中心，很多东西拿过来之后可以对应的，不一定第三方说得就对，TPI给我们这样的平台，除了交流，还有技术的领域可以共享。紧固件螺栓里面的尺寸怎么量。
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