叶片运维需统一标准规范
中广核风电有限公司运维事业部副总经理贾轶军表示,风机叶片全天候在室外运行,盐雾对它的影响比较大,对于业主来讲,最大的问题是它位于高空,维修保养更换的成本非常高,所需时间也非常长。“曾遇到叶片坏了之后,发现叶片没有库存,而且这是近两三年才生产的一种叶片,结果从找到模具到进行定损、更换用了120天的时间,对风电场影响非常大。”贾轶军举例说。
据贾轶军介绍,目前叶片遇到的常见问题是:叶片后缘局部安全系数偏小,导致后缘的开裂;出现外蒙皮严重扭曲,后缘蒙皮严重开裂;胶衣出现磨损脱落现象。此外,还有叶片遭遇雷击的事故。
业内人士告诉记者,通常而言,运行的第五年是叶片损毁事故的高发年限,这时会出现防雷指数明显降低等现象。
据了解,风机大部分是处于比较偏远的地方,更换叶片的交通成本和时间成本很大。与此同时,对坏叶片的处理也让业主方颇费脑筋。由于叶片体积大,不论是暂时储存还是就地切割,都是需要很大的财务保证能力和技术能力的支撑。
预防叶片出现损坏等事故,制造质量可靠的叶片是前提。TPI中国区质量总监郭磊认为,制造好的叶片第一要有好的模具,第二要有好的材料,第三要有良好的过程控制,包括对温湿度的控制,包括确保打胶过程稳定等。
业内普遍认为,急需规范、整合叶片维修行业,包括进一步开发维修新技术、新材料,对叶片运维进行认证、分级,制定叶片运维标准和相应规范等。
“业主也要提升主动运维能力,一方面是预防,定期检查如按月度、季度、年度执行,不定期检查如在某些时间点进行预防检查。另一方面是预测和改善。通过监测风场里面每一台风机,每一个机组在任何一个时间的风险值,有针对性的进行一些维护,甚至做到提前更换。”某知名风机整机商相关负责人告诉记者。
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