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中广核内蒙古风电分公司副总经理刘彦东在近日举办的第二届中国风电后市场专题研讨会上表示，国内风电场管理的现状是：分散、粗犷的运行管理方式；变电站24小时值守的检修模式；管理者与风电场之间信息严重不对称；人员专业技能参差不齐，缺乏技术支持。这一现状最终导致的结果是，发电量在不知不觉中就损失了，全生命周期的度电成本升高。
在不少业内人士看来，随着“智慧”风能概念的引入，不论是风机制造环节，还是风电运维环节，都将对既有模式形成颠覆。
涉及整个产业链
今年5月发布的《中国制造2025》明确提出，智能制造是中国制造业发展的重要方向。“风电机组的智能化将是风电行业的重要发展趋势，而风机的智能化发展必须在传统制造工艺过关的基础上，充分融合互联网技术创新。运用大数据、云计算等新一代信息技术，最终实现远程风机的后台监控和全生命周期管理，确保风机运行状态最优化。”风电专家施鹏飞表示。
新疆金风科技股份有限公司副总裁、董秘兼公司秘书马金儒此前对记者表示，金风新推出的1.5VP系列产品，除了单机的全面优化改进，从技术上实现了“可调节整机功率模式”，还结合以整个风电场为投资单位的一揽子价值提升策略。通过搭载智能场群协调控制系统，有效提高风电场能量可利用率，从而提升产品的发电效率与整个风电场的投资回报性。“这也印证了风电的发展趋势是单机向智慧风机发展，风电场向智慧风电场发展，这些都必须借助传感技术、互联网技术等。”马金儒说。
记者从重庆海装风电了解到，此前海装风电与全国智能制造重点实验室研究单位重庆理工大学在智能制造发展方向上签订了战略合作协议。该公司相关负责人认为，双方进行全面战略合作标志着海装风电迈向了智能制造发展的新阶段，这也符合风机智能制造和发展智慧风机的新趋势。
智能运维是重点
“显然，‘智慧’风能概念不仅涵盖风机智能制造和生产单个的智能风机，更体现在风电场的智能运维和管理上。”中国农机工业协会风能设备分会的一位专家表示，“智慧风场旨在实现全生命周期管理，确保风机运行状态最优化。”
“数字化技术正在推动全球风电产业变革。利用数字化技术整合和重塑风电行业价值链，提升客户体验和价值，是行业上下游企业共同面临的挑战。”IBM中国能源与电力行业解决方案总监李国志表示。
在日前举办的2015第五届能源高层对话上，华锐风电研发业务负责人华青松透露，华锐风电制定的智慧能源战略，主要包括两方面的工作，一个是智慧风机，降低风机成本、提高可靠性。另一个是智慧电网的概念，怎么做到每一台风机的自动化运转。
华锐风电相关人士介绍说，在智慧风机方面，主要通过智慧风机发电控制技术、运行控制技术、适应控制技术的运用，达到安全可靠、稳定高效的运行。在智慧风场方面，将基于高精度风场功率预测微观选址技术、大数据的中尺度建模技术和卫星遥感的物理建模技术实现智慧微观选址，然后通过大数据的风场和风机资源管理、风机全生命周期运行跟踪、风场和风机在线预诊断和健康评估、风场故障处理专家系统来实现智慧风场资源管理和运维的目的。更为重要的是，大数据和自优化的风场功率预测、智慧能量管理平台以及智慧扇区管理能实现智慧能源网的集成，这对于风电能源互联网化将极具现实意义。
第三方公司纷纷介入
刘彦东说，随着各发电集团风电装机规模不断扩大，作为资产的拥有者，由于没有信息化的数据支持和科学的度量指标体系，无法准确量化资产发电效率损失水平，进而无法有效识别出提升资产发电效率的重点，也无法对生产运维体系团队进行正确的考评与有效的激励。
业内人士称，与传统火电相比，风电的特点是机组分散、数量多。“智慧”运维就是结合这些特点把运行、监控、管理、维护、检修等工作进行重构，实现数据的互通互联。
伴随大数据、云计算的理念融入到风电产业的捕风能力、气动效率、风能转换能力等各个技术环节，风电场将真正实现智能化运维和管理。传统模式被颠覆，新模式兴起：远程、集中、专业的运行值班模式；区域集群响应圈的移动检修工作模式；人员、设备、备件的全在线式透明管控；建立开放式的技术支持与专业保障体系。
作为第三方服务公司，岳能科技公司副总经理朱永峰认为，通过汇总分析风机风速与功率、测风塔数据、地形数据、机位数据、保障功率曲线等大数据，可以解构度电成本，实现精准运营，从而进一步发现发电量损失在何处，为何而损失，最终实现改进。
据了解，岳能科技起初推出集中监控系统，专注于风电的运行管理，进而推出了“智慧新能源一体化”方案，将风电场的所有生产业务进行打包。据称，岳能科技不久前为某风电制造商建设了一个管理中心，将尽可能多的数据进行整合，从而大大提升了风电场运维、风电项目建设等效率。
而中航智控公司则通过推出“油品在线监测系统”成功切入风电场智能管理。据该公司相关人士向记者介绍，“油品在线监测系统”可对风电机组齿轮箱油液远程在线监测。该系统像医院的微创手术一样，能给风电机组远程智能“验血治病”，从而成为风电场健康运行的“保护神”。
