行业利润持续偏低风电制造商共谋良策

　　今年以来，尽管风电装机容量持续增加，但大多数整机企业的利润较低，有的甚至处于亏损和盈亏边缘；而困扰行业多年的产能过剩现象虽然基本消除，但不合理的过度竞争依然存在。
　　当前大热的“中国制造2025”和“互联网+”会给风电行业带来什么变化？一直以来让开发商和整机厂商都头痛不已的低价中标究竟有没有破解之道？定制化之风愈烈，未来是否是每一个机位装一种风机？
　　从挠头问题到美好畅想，从难忘回顾到倾情展望，在日前的风电企业家论坛上，征战多年的业界大佬们放下搏杀，各抒己见，共为行业发展出谋划策。在此，本报摘取精彩片断，以飨读者。
　　“中国制造2025”和“互联网+”会给风电带来什么变化？风电设备制造业如何面对这个问题？未来的5~10年，风电设备将会有什么样的创新性变化？
　　艾尔姆风能叶片制品有限公司CEOMarcDeJong：接下来的十年当中，“中国制造2025”会帮助风电行业实现它的承诺，把蓝天碧水带给中国和世界。现在风能已经有了非常高的起点，不但受到政府支持，还有各种补贴。通过一系列的创新和合作，能够确保接下来的10年，风电不会再去依赖政府的补贴而生存。相信这个行业将有非常强有力的产品创新和制造业的创新以及整个价值链的创新，使得风电和其他能源包括化石燃料进行竞争。
　　具体一点，如果有机会，产品应该会进一步改善。比如叶片，能够极大地减小重量、长度，但却能捕捉更多的风力，同时，系统更加智能化，通过智能或打印的方式，使其更加适应风的变化并与涡轮机更匹配———这些方面的创新已经在发生了。
　　另外，必须要意识到，风电制造的流程、质量控制及改善等，距离半导体之类的成熟行业还差很多。风电还是个年轻的行业，应更加自动化、更加精准，同时能耗更低、可靠性更高，进而改变世界能源依赖化石燃料的情况。
　　上海电气风电集团副总经理刘琦：“中国制造2025”对风电行业在以下几个方面可能会带来一些变化。
　　第一，智能化会在整个行业链里广泛应用。很多利用“互联网+”、信息化、大数据、遥感及遥控的技术，会在设备的智能化方面有突飞猛进的变化。而风场也将会以智能化设备为主体形成一个智慧风场。
　　第二，设备制造商将由原来卖设备进入到卖“产品”的阶段。这个“产品”，包含着产业链的各个环节、全过程，也就是说，主机设备厂可能都会逐步过渡到风力发电总体解决方案的供应商，或朝这个目标迈进，而风电场也将更多地作为一个完整的“产品”被推向市场。
　　第三，原来的创新可能各自为战，而未来5年的风力发电本身就是一个不断进步的技术创新，并会逐步过渡到集成化、系统化创新的阶段。未来的创新是全产业链参与，整个产业共同进步。
　　第四，不管“中国制造2025”能给全行业、全社会带来什么，风电设备最终都离不开精益制造，所以风电制造就要不断提升质量水平，不断提高可靠性，最终通过精益制造，给客户创造更多的价值、更好的体验、更高的发电量、更高的效率。
　　国电联合动力技术有限公司总经理褚景春：“中国制造2025”是国家第一个试点的高端装备制造计划，对于风电产业来说，其核心在于技术创新和推进信息化与工业化的结合，风电装备制造业未来的趋势是智能化。
　　随着工业的发展，风机要给业主提供一个性能、质量、服务相结合的卓越产品，未来需要通过互联网、信息化提升产品竞争力，需要主机厂商特别是核心大部件厂商推进智能化，也就是说，未来所有核心大部件可监测的数据，通过云平台都能够实现。这样，未来在能源阵地上，我们的风机产业会超越传统能源。过去的传统能源，火电也好，水电也好，都只是一种点阵的管理，而我们作为新能源的风电，是最有可能实现在统一平台上全球集约化的管理，这是我们装备制造业的一个责任，也是我们的一个重任。
　　因此，也呼吁大家共同能够推进整机制造业的智能制造，落实我们产品的优越性。我相信“中国制造2025”跟欧洲的4.0目标是一样的，大家的核心是为社会的发展提供优质的产品、优质的服务。