据了解，美国大多采用风险评估、可靠性分析、寿命管理、预知性维修等风电运维策略；欧洲主要采用风险评估结合寿命管理为主的维修优化和管理策略。
DNV GL集团的一位能源咨询顾问介绍说，由于国内对关系到风电设备寿命、运行隐患的关键部件缺乏有效的、系统的监测，导致对风电设备的状态了解不足，对潜在的故障隐患没有有效的监测手段，无法跟踪故障发展趋势，因此，只能做事后维护，而不能预先发现并提前解决故障隐患。
北京计鹏信息咨询公司的分析报告认为，风电设备的状态分析是风险评估、可靠性分析、寿命管理、预知性维修等运维工作的前提。我国风电引进过程中大多只是引进了设备制造技术、控制系统等生产和运行相关的技术与设备，而对风电运行状态进行分析、评估相关的软件、工具和方法却没有，近几年才开始引入一些专业的分析软件与检测工具，但不论是分析方式、技能还是经验方面，都还不能满足风电设备状态评估的要求。
与会人士普遍认为，我国风电设备维护体系还不够完善、技术实力落后、经验不足、管理体系不健全，一定程度上导致我国风电设备运行不稳定，设备故障频出。而解决这些问题需要从多方面着手，对现有的风电运维方案进行全面和系统的优化。
在业内看来，未来的运维市场发展趋势是：系统诊断、整体解决；有计划的“预防式”保障服务为主，及时的故障修理为辅；完备的数据库和服务档案。
【备品备件之忧】
辽宁大唐国际新能源有限公司相关负责人在论坛上表示，伴随着风电突飞猛进的同时，风电产业存在的弱点也逐渐暴露出来，技术对外国依存度高、零部件以进口产品为主、不合理竞争使风电制造业进入微利甚至亏损的状态。技术不成熟、产品故障率高等，对风电制造业和发电企业造成很大的经营风险。风电机组备品备件方面的问题已经成为风电制造企业和发电企业的沉重负担，对其进行规范化管理成为一个紧迫任务。
据介绍，我国很多风电场在管理方面还比较粗放，运营管理计划性不强，设备管理预见性差，一个突出表现就是，风电备品备件的调配缺乏科学性和前瞻性，这直接导致我国风电行业处理故障时间较长，大大影响了风电机组的运行效率。
除了备品备件的调配缺乏前瞻性外，备件维修也呈现出参差不齐的局面。“目前，国内风电备件维修还比较混乱，似乎各个公司都能维修，但是真正能修好的却没有几家，”从事风电备件维修的北京凌坤电气的一位相关人士说，“要想把风电备件维修好，一方面要有过硬的硬件维修团队，另一方面还要有超强的测试团队。如果没有一个强大的测试团队作为支撑很难把备件维修好。”
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