不饱和聚酯树脂国外近十年研究进展

    德国Schmieder Helmutdengren[11]制成IR辐射固化的不饱和聚酯树脂，其在IR辐射固化时，复合材料的固化停留时间短，产品吸水率降低。
    1.5透明性不饱和聚酯树脂
    日本花王公司[12]研制出拉伸强度为44.1MPa，透射率为48%，且具有良好耐热性的双酚A型透明性不饱和聚酯树脂人造大理石。
    1.6低游离苯乙烯残量的不饱和聚酯树脂
    日本NOF联合公司[13]研制出具有良好防黄变型不饱和聚酯树脂，其可用作FRP、SMC、BMC树脂，130℃固化后残留苯乙烯质量分数仅为0.03%。
    1.7PET型不饱和聚酯树脂
    美国的Medhat S Farahat和埃及的Abdel Azima等人[14]用PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)的废料醇解物合成了不饱和聚酯树脂，通过调节反应可以得到固化温度为74～90℃，固化时间仅为几分钟至20多分钟之间可以任意选择的不饱和聚酯树脂。韩国的D J Suh等人[15]合成了一系列由各种醇解物得到的不饱和聚酯树脂，而且通过各种醇组成物来控制PET的醇解程度，控制PET型不饱和聚酯树脂的凝胶时间和脆性，成功地用于SMC和BMC。
    1.8低挥发性树脂与胶衣树脂
    低挥发性树脂是目前国外正在开发的课题，一般要求是车间周围空气中苯乙烯含量必须低于50ug/g。其方法是：1)加入表膜形成剂来降低苯乙烯挥发；2)采用加入高沸点交联剂来代替苯乙烯；3)采用以环戊二烯及其衍生物与uPR相结合，使低分子质量化，从而达到降低使用苯乙烯的目的。国外BYK Chemie公司开发一种新型助剂LPX-5500，可使苯乙烯挥发量减少70%～90%。
    胶衣树脂是制作玻璃钢制品胶衣层的专用树脂。苯乙烯仍是当前UP树脂选用的最合适的单体。但是苯乙烯在室温下的蒸汽压较高，容易挥发，尤其是在采用手糊或喷射成型工艺制作玻璃钢制品的胶衣层和背衬增强层的过程中更易挥发。当其蒸气浓度超过一定数量(>50 ug/g)时会刺激人的眼鼻黏膜引起头昏、恶心等症状。因此研制开发低苯乙烯散发性胶衣树脂显得非常必要并且具有十分重要的现实意义。
    美国Sartomer技术公司的Bailey，Michael A研制了低VOC的含马来酸酐单体的UPR组成物，并应用于凝胶涂料、粘合剂、层压树脂或模塑树脂[16]。美国Hewitt John C等人[17]，McAlvin，John E等人[18]以及德国的Hegemann，Guenter等人[19]研制了无(苯乙烯)单体的不饱和聚酯树脂及其组成物，其可分别用于开口浇铸，凝胶涂料和电子工业之中。
    1.9发泡不饱和聚酯树脂
    不饱和聚酯树脂作为基体的泡沫塑料，韧性、强度比发泡PS好，加工比泡沫PVC容易，添加阻燃剂等也可使其阻燃和耐老化，成本比泡沫聚氨酯塑料低。
     发泡不饱和聚酯树脂(以下简称树脂)的发泡主要采用化学发泡剂。使用物理发泡剂的文献不多。物理发泡剂主要是氟利昂[20～21]但污染环境。化学发泡剂主要有[22]：异氰酸酯类、偶氮类、磺酰肼类、碳酸酯酐类。
    1.10玻璃钢渔船专用树脂