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ACT Blade公司则另辟蹊径，利用帆船产业使用的织物工艺取代传统风机叶片使用的玻璃纤维，不仅能够有效降低叶片重量，更能增加叶片的捕风能力，增强风机发电能力。
ACT Blade 公司首席执行官 Sabrina Malpede 博士介绍说：“ACT叶片是一种由张紧的纺织物材料覆盖的风电叶片，它可以主动改变形状，以控制叶片的载荷。比传统的叶片要轻 32％，这使得它可以增加10％的长度，相应地可提升9％的发电量。这种创新性叶片，对市场极具‘杀伤力’，它不仅重量轻，模块化程度也高，可以使用并行制造技术生产。这将大大降低制造成本。”
这是一款重量更轻、成本更低又具有高效率的叶片，且易于回收。据悉，Enel Green Power公司已安装了三个该款新型叶片进行了测试检验。
我国叶片可回收领域成绩斐然
在我国，废弃风机叶片的总量也不容小觑。根据中国可再生能源学会风能专委会统计，2020年，我国退役风机叶片产生了约900吨复合材料固体废物；预计到2025年将接近5800吨，到2028年甚至可能达到7.4万吨。近年来，我国多部门印发了相关政策指导文件，多次强调将推进风机叶片等新型固废物的回收利用。
本刊曾发表《专访侯相林研究员：破解热固材料回收难题，“退役”风机变废为宝》一文，介绍了侯相林团队的定向解聚法——通过特定的溶剂及催化剂体系相匹配，在温和条件下选择性断裂酯键，回收降解产物双酚A二甘油醚、甲基四氢邻苯二甲酸，以及复合材料中的碳纤维等，实现酸酐固化环氧树脂基复合材料的全组分回收。
去年7月，金风科技表示，在其碳中和智慧园区内落成了采用3D打印技术建造的景观花坛，使用的材料正是退役风机的叶片粉碎颗粒。成品花坛的叶片固废利用率可达到30%以上。
今年3月，时代新材与上纬新材合作使用EzCiclo可回收热固性树脂的TMT86A型叶片在湖南成功下线。该叶片长86米，是上纬新材EzCiclo可回收热固性树脂首次完成大叶型叶片试制的全新突破，不仅是国内第一款可回收树脂叶片，也是全球第一款可回收热固性树脂叶片。
上纬全新研发的可应用于风机叶片的“EzCiclo易可收”可回收热固性环氧树脂，目前可在叶片的壳体、大梁、腹板及叶片部件中实现应用。由“EzCiclo易可收”制成的风电叶片复合材料部件，到了使用年限可回收降解，经过“CleaVER可立解”技术将废弃物变成为回收纤维及寡聚物，回收纤维可整理后再利用，再次制成玻璃纤维及碳纤维复合材料，整个降解回收过程简易、低碳，复合材料回收率可达≥95%。
一周后，明阳智能与上纬新材合作使用EzCiclo可回收热固性树脂叶片在内蒙古成功下线。该叶片为全球首支搭载可回收环氧拉挤板材及可回收夹芯材料的大型叶片。
时代新材风电事业部开发中心副主任陈煌表示：上纬EzCiclo可回收热固性树脂材料，是一种节能低碳可循环的新产品，增加了材料重复利用和再循环的可能性。上纬在时代新材实现目标过程中提供了优质和可靠的产品解决方案，时代新材也希望通过上纬的高品质先进环保原材料供应支持，携手为客户提供更多优质的解决方案，助力中国风电产业再上新台阶。
