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环氧树脂是双酚A和环氧氯丙烷的聚合生产，具有机械性能高、内聚力强、分子结构致密、粘接性能优异、固化收缩率小(产品尺寸稳定、内应力小、不易开裂)、绝缘性好、耐腐蚀性好、稳定性好、耐热性好(可达200℃或更高)的特点，因此广泛应用于涂料、电子电器、复合材料、粘合剂等领域。
环氧树脂的生产工艺一般分为一步法和两步法。一步法是通过双酚A和环氧氯丙烷的直接反应生成环氧树脂，常用于合成低分子量和中分子量的环氧树脂；两步法是低分子树脂继续与双酚A反应。高分子量环氧树脂可以通过一步法合成，也可以通过两步法合成。
一步法工艺是在NaOH的作用下收缩双酚A和环氧氯丙烷，即在相同的反应条件下进行开环和闭环反应。目前国内产量最大的E-44环氧树脂是通过一步法工艺合成的。二步法工艺是在催化剂(如季铵盐)的作用下，双酚A和环氧氯丙烷第一步通过加成反应生成二酚基丙烷氯醇醚中间体，第二步在NaOH的存在下进行闭环反应，生成环氧树脂。二步法的优点是反应时间短；操作稳定，温度波动小，易于控制；加碱时间短，可避免环氧氯烷大量水解。二步法工艺合成环氧树脂使用也很多。
据相关统计，未来很多企业都会进入环氧树脂行业，比如2023年下旬投产5万吨恒泰电子材料/年设备，2023年10月投产15万吨黄山美佳新材料/年设备。浙江志和新材料10万吨/年设备计划于2023年底投产，南亚电子材料(昆山)有限公司计划在2025年左右投产30万吨/年设备和设备，榆林久仰高新材料有限公司计划在2027年左右投产50万吨/年设备。据不完全统计，未来将在2025年左右翻倍。
为何大家都在投建环氧树脂项目？分析原因如下：
环氧树脂是一种优良的电子封装材料
电子密封胶是指用于密封电子设备，包括密封、密封和灌封所需的一系列电子胶和粘合剂。包装好的电子设备可以起到防水、防震、防尘、防腐、散热、保密的作用。因此，需要包装的胶水具有耐高温、耐低温、介电强度高、绝缘性好、环保安全等特点。
环氧树脂具有优异的耐热性、电绝缘性、密封性、介电性、机械性能和较小的收缩率和耐化学性。与固化剂配比后，可以具有更好的可操作性和电子材料封装所需的所有材料特性，广泛应用于电子材料封装等领域。
根据国家统计局的数据，2022年电子信息制造业的规模增长率同比增长7.6%，部分电子材料领域的消费增长率超过30%。可以看出，中国的电子产业仍然处于高速增长的趋势，尤其是半导体、5G等前瞻性电子产业。、在人工智能和物联网等领域，市场规模的增长速度一直遥遥领先。
目前，中国一些环氧树脂企业正在改变产品结构，增加与电子材料行业相关的环氧树脂品牌的产品份额。此外，中国大部分打算建设的环氧树脂企业主要布局电子材料产品型号。
环氧树脂是风电叶片的主要材料
环氧树脂具有优异的机械性能、化学稳定性和耐腐蚀性，可作为叶片结构件、连接件和风力发电涂层。环氧树脂可提供高强度、高刚度和耐疲劳性，保证叶片的稳定性和可靠性，包括叶片的支撑结构、骨架和连接件。此外，环氧树脂还能提高叶片的抗风切变性能和抗冲击性能，降低叶片的振动噪声，提高风力发电效率。
在风力发电叶片涂层中，环氧树脂的应用也十分重要，通过在叶片表面涂上环氧树脂，可提高叶片的耐磨性和抗紫外线性，延长叶片的使用寿命。同时还能减轻叶片的重量和阻力，提高风力发电效率。
因此，环氧树脂需要广泛应用于风力发电行业的许多环节。目前，环氧树脂、碳纤维、聚酰胺等材料的复合材料主要用于风力发电的叶片材料。
中国风力发电处于世界领先地位，平均年增长48%以上。风力发电的相关设备制造是驱动环氧树脂产品消费快速增长的主要力量。预计未来中国风力发电行业的速度将保持30%以上的增长，中国环氧树脂的消费也将呈现爆炸式增长趋势。
定制化、特种环氧树脂将是未来的主流
环氧树脂的下游应用领域非常广泛。虽然在新能源行业的发展带动下，行业规模发展迅速，但定制化、差异化和特殊化的发展也将成为行业的主要发展方向之一。
环氧树脂定制的发展方向有以下几个应用方向。首先，无卤铜电路板对线性酚醛环氧树脂和双酚F环氧树脂的消费有潜在的需求；二是邻甲基酚醛环氧树脂和氢化双酚A环氧树脂的消费需求正在快速增长；第三，食品级环氧树脂是传统环氧树脂进一步净化的产物，应用于金属罐头、啤酒、碳酸饮料和果汁罐头，具有一定的发展前景；第四，多功能树脂生产线是一条生产线，可以生产所有环氧树脂和原料，如洁净的低级联合树脂。β-苯酚型环氧树脂、液晶环氧树脂、特殊结构低粘度DCPD型环氧树脂等，这些环氧树脂在未来将有广阔的发展空间。
一方面是由于下游电子领域的消费驱动，另一方面是广泛的应用领域和众多高端车型相继出现，给环氧树脂行业带来了许多潜在的消费空间。预计未来中国环氧树脂行业的消费将保持10%以上的快速增长，环氧树脂行业的发展是可以预期的。
