抑制产能过剩作为我国在金融危机背景下保增长、调结构的重要举措,对促进我国经济步出低谷并持续健康发展意义重大。抑制产能过剩措施的实施,将抬高行业进入门槛,并加速行业竞争和洗牌,对作为行业龙头的上市公司形成利好。行业门槛的提高,对龙头风电设备制造商来说是利大于弊,实际上对它们是一种“保护”,一方面可以使龙头企业能够避免价格战带来的伤害,另一方面随着行业步入健康发展的轨道,龙头企业的竞争优势可以充分显现,在未来行业整合过程中更容易胜出。
优位竞争与价格战
风电产业目前早已进入全面竞争阶段,今后将更加激烈。随着风机的大型化,对载荷和控制的要求提高,研发和制造的难度都将急剧上升,缺乏资本实力和技术实力的企业很难跟上产品更新换代的步伐,最终必将被淘汰出局,寡头垄断的局面不可避免。限制风能设备产能过剩,将有利于规范风电行业竞争秩序,对纵向一体化程度高、可靠性和服务能力强、有竞争优势的风电整机上市公司是长期利好。
大型风机制造技术壁垒很高,设计制造十分复杂,需要生产企业具备丰富的实践经验,拥有属于行业专有的技术诀窍,对缺乏技术积累的新进入者有较大障碍。正是由于这一特征,使得风电设备制造行业集中度非常高,全球十大风电设备商累计占全球市场96%的份额。
但目前国内80多家风机制造企业中,大多是通过国外技术转让的方式进行整机的组装。对于全球领先风机企业来说,它们为了不再培养新的竞争对手而不愿把技术向别的国家转移,国内企业通常只能通过那些在国际竞争中已经处于劣势的二流或三流的风电公司获得风机生产技术。随着行业进入企业数的不断增多及潜在产能过剩情况的不断严重,价格战会日益激烈,这将加速行业重新洗牌的进程。
目前,价格战仍在继续。国内80多家风电整机制造商中真正有实力的不到10家,产能1年达到3000台的只有3家,规模小的制造商,未来一旦经不起价格战,将会被淘汰出局。风机叶片产能扩充的同时,则是风机叶片的下游———风电整机招标价格持续下降。如今整机厂商价格下降的压力正不断向上游叶片厂商传导。双重压力引发了风机叶片行业的“价格战”,长期来看,叶片行业的洗牌在所难免。
风机叶片的主要原材料为树脂、涂料和玻璃纤维等。虽然原材料价格由国际油价的主导下跌,但下跌幅度赶不上风机叶片的下跌幅度。如此一来,风机叶片制造厂商的毛利率难免会出现下滑。
一般而言,在产业发展初期的爆发性增长阶段,往往是受需求带动,上游产业通常准备不足,零部件和原材料供不应求,所以容易形成“上游压倒下游”的局面,风电设备供应商的盈利能力高于风电场,核心零部件如叶片等企业的利润更为丰厚。但随着零部件产能的迅速扩张,特别是叶片等产能瓶颈逐渐得到缓解,供求得以均衡,上游企业的利润率必然下降。