兆瓦级FRP叶片催生高性能玻璃纤维 FRP制品轻质高强将实现新的提升

    从中国玻纤工业协会2009年南宁年会传来鼓舞人心的消息，重庆国际复合材料有限公司花了二年时间，自主创新，先后开发ECT、TM高性能玻璃纤维，全面进入我国兆瓦级叶片市场。据悉，重庆国际公司每月用于叶片市场的出货量达到4000多吨，其中多轴向织物800多吨，高性能叶片用纱3000多吨，源源不断，逐月递增，顺流东下。在常州地区用于兆瓦级FRP叶片的高性能多轴向玻纤编织物已形成八万吨生产能力，宏发纵横、维特克斯，天常等企业月月飘红，今年生产实绩将达到六万多吨，重庆国际公司高性能玻璃纤维的开发成功和市场化，反映了我们有能力、有水平拿出付合国际标准的“国货”，并与早先进入国内风叶市场的美国OCV公司并驾齐驱，直接支持了我国风电产业。高性能玻纤大量走入市场，也将对我国玻璃纤维行业产业提升，玻璃钢产业应对全球低碳经济规则，实现持续发展带来深源意义。
   地球变暖，环境污染，能源短缺，能耗走高等迫使全球在走另一条能源路线。风作为用之不完，取之不尽的新能源开发，在世界各国各地区如火如荼兴起。欧美等国家成熟的风电技术为中国的风电产业空前发展起到了推波助澜，使当今中国已成为世界风能发展最快的国家，风电设备关键配套产品兆瓦级FRP叶片也成为全球最大的制造和出口基地。据国家新能源有关部门的统计，2009年，中国将实现新装机容量800万千瓦，按1.5MW配套叶片总量将达到15990片（不包括外资企业叶片出口量）。
    几年来，风电如此迅猛的发展和叶片从千瓦级到兆瓦级的大跨度需求，对玻璃纤维的拉伸强度、拉伸模量、耐疲劳提出了更高的要求。从欧美国家叶片设计到实际使用的经验教训中得知，传统的E玻纤已不能满足兆瓦级叶片性能最优化结构、最合理设计要求，特别是20年长期苛刻的自然环境条件下的耐疲劳性能的考验。采用碳纤维，显然是难以接受的成本。因此，通过玻璃纤维的改性，来提高叶片长期使用的可靠性和寿命成为重要途径。美国欧文斯科宁公司成立70多年来，通过创新技术引领全球复合材料市场的发展和普及。公司在日本、欧洲和美国本土共建有5个研发中心，向中同市场提供所需的服务。Aavantex玻璃纤维就是该公司在近十年研发系列高性能纤维中推出适用于兆瓦级叶片的高强、高模量、耐疲劳纤维。2005年，OCV公司在第11届中国国际复材工业技术展览会发表了“风力发电机叶片的设计和材料技术”的专题报告。报告向全球叶片制造市场表明了两个观