风电机组及风电紧固件新的期待

　　“风电机组具有巨大的现实市场和广阔的市场前景。紧固件企业抓住了这一市场机遇，就抓住了新的经济增长点，从而促进企业做强做大。”
 
　　近年来，在国家政策扶持和能源供应紧张的背景下，为实现低碳经济的发展战略，我国风电机组制造业迅速崛起，取得了明显进步。

　　2009年风电机组龙头企业金风科技、浙江运达、华锐风电、上海电气、东方汽轮机等5家企业在风电机组国产化上，取得了突破。尤其是新产品设计和关键零部件研发工作，为我国风电机组制造业可持续发展奠定了基础。

　　目前，与5家企业整机配套的绝大多数零部件已经实现了国产化，难度较大的紧固件配套能力，产业瓶颈将逐步消除，整机盈利情况持续改善。

　　此外，通过风电机组项目，使国产风电机组具有较为明显的成本优势。CRESP项目办公室副主任罗志宏表示，同一技术档次的风电机组，国产风电机组比进口价格低20%，比国外品牌在国内设厂价格低10%。预计未来随着风电机组的规模化发展，国内产品在价格、售后上将具有明显优势，国产化份额将不断提高。

　　风电机组具有巨大的现实市场和广阔的市场前景。紧固件企业抓住了这一市场机遇，就抓住了新的经济增长点，从而促进企业做强做大。

　　一、全面为主机配套。

　　目前，风电机组紧固件的研发和产业化很不平衡。小于36毫米的螺栓，技术难度相对较小，上海申光、上海金马、宁波东港、上海奥达科、舟山正源等企业已经形成规划目标。但大于39毫米的螺栓研发和产业化重视不够，特别是12.9级的样品刚开始在主机或部件企业装机试验。风电机组主机和部件制造厂家，为了有利于生产组织和质量控制，需要紧固件企业成台份地供应紧固件。因此，有志于在风电机组高强紧固件市场占一席之地的企业，不仅要研发、生产，还要形成产业链，全面为主机配套。

　　二、着力提高产品可靠性。