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国家能源局去年12月发布的数据显示，目前我国已有风电整机生产厂商80余家，能进入风电特许权项目招标的厂商约有25 家。引入风电特许权项目招标机制，旨在增加竞争、降低风电上网电价、提高设备国产化率，但也带来了一些诸如为争抢资源而恶性竞争的负面效果。
事实远远比此前预计的要残酷。2008年，风电装机成本为6500元/KW，去年的价格已经降为5400元/KW，一年多的时间降幅约为17%。据联合证券测算，2009年的价格战已经使得行业毛利率较2008年下降约15%。
按风电的度电收入模型测算，利用小时数为2400小时和2000小时的风电场，当度电收入分别为0.55元/千瓦时和0.65元/千瓦时，才能维持8%的内部收益率。不过，现在显然已经无法达到保证8%内部收益率的盈利条件。
另外，去年底中国数十个风电CDM项目遭到拒绝或者延期，更令风电盈利状况雪上加霜。据测算，风电场CDM项目收入贡献为0.074-0.095元/千瓦时，对于风电装机的影响非常大。
与此同时，我国风电运营商对设备的招标普遍青睐低价，这也导致设备商之间的竞争更加激烈。但赵学永提醒，风电机组的预期运行寿命为20年，如果运营商采购的设备运行水平不稳、频出质量问题，将给风电场带来极为昂贵的维修费用。
与竞争激烈相对应的是，在去年下半年工信部和国家能源局召开的几次信息介绍会上，两次提到了关于“风电行业总体产能过剩”的问题。2009年12月30日，国家能源局新能源司副司长史立山表示，中国将严格控制风电行业的产能增长，同时，政府将支持风电领域的并购重组，希望产生3-5家跻身全球十强的风电设备企业。
也有分析人士认为，此次取消国产化率政策与抑制行业的产能过剩是相契合的。
在赵学永看来，70%的比例取消之后，短时间内不会带来明显冲击，因为很多设备商还可以通过低价竞争优势获得不错的订单，但长远看来，未来风电场无疑将提高对设备质量的要求，目前已经出现了这样的迹象，届时资金实力欠缺、技术实力不足的行业参与者，可能被兼并或者因订单稀少而不得不退出市场。
“就今年这样的市场环境看，行业洗牌不可避免，具有一定市场竞争力的整机厂商将剩下不超过10个。”范兆骥对中国证券报记者表示。
记者观察：竞争会异常残酷
风机装备国产化率70%政策的取消，是迟早的事情，看起来，现在正是一个好时候。
从2005年国家发改委颁布《国家发展改革委关于风电建设管理有关要求的通知》到现在，已经过去近5年时间，期间，国内风电装机量从2004年的764万千瓦增长到2009年的2000万千瓦，伴随着风电装机量的连年翻番，中国风电制造业也呈现出暴发性成长。
中国的众多产业都存在着“先圈地而后治理”的“发展规律”，风电业的“野蛮”生长就是一个例证。从整个风电产业发展阶段的角度看，如果说2010年之前的5年翻倍增长是“跑马圈地”的上半场，那么接下来的下半场将是行业的整合洗牌，竞争会异常残酷。
风机装备国产化率70%政策的取消，正式揭开了风电产业下半场的帷幕。可以预见，2010年将成为整个风电产业的分水岭——风电装机量的增长将放缓，风机设备制造商将面临洗牌。
中国风电装机量目前位居全球第三，基数已经很大。同时，以各大电力集团为首的风电业主的跑马圈地运动第一波已过，接下来几年，中国风电装机量的复合增长率会大幅降低到30%左右。
对于风电设备厂商来说，未来必然面临更为激烈的竞争，竞争力不强、技术落后的企业很可能要被淘汰。事实上，中国的风电产业已经具有稳固的根基。国家能源局的数据显示，2008年，国内及合资企业的风机占新增份额的76%，累计市场份额达62%。而且，国内已经出现华锐风电、金风科技(002202）和东方电气（600875）等龙头企业，一批重要零部件厂商也在兴起。
