开头莫过头 风电设备行业何处逢生？

    风机行业漏油成常态：漏油这种在电力行业看起来很严重的事故，已然成为风机行业一种常态。而且，这也只是冰山一角，更严重的是，在某些风电场正上演着一出出的着火、倒塌事故。
    风机行业加速度引发不安：在风电很热的时候，很多企业纷纷上马项目，但是前一段开始提出产能过剩的论调，其实，80家企业中真正能做风机的就20家左右，而其中有商业化生产规模的仅10家，淘金热过后，市场上能剩10家左右就不错了，风机行业的加速度发展让我们很不安。但无论如何，国内风机厂商的加速度和你追我赶很是让人眼花缭乱。
    风机行业利润大于技术：技术和利润看起来并不是一对反义词，也没有矛盾。但在风机行业，却被戏剧性地联系在了一起。在日进斗金的风电行业，没有人能踏下心来做研发。原本，第一批风机设备商是要搞自己的技术，但是，现在这种潮流下，等把技术开发好了，别人早就依靠买来的图纸赚得盆满钵满了，因此，还在拼命做研发的人反倒会被淘汰。风机行业把利润看的比技术更重要。

开头莫过头 风电设备行业何处逢生

    案例解析——风机事故耐人寻味
    我国风电产业从诞生到火爆不过短短数年，在装机容量逐年增长的同时，问题也随之而来。那么，问题究竟出在哪里，政策上有没有缺失的地方，企业在发展方向上应该怎样把握，风机质量是否是产业发展的瓶颈，这些都引起了业界的高度重视。但质量隐患仍是行业不能承受之痛，频频发生的风机事故让行业承受了巨大的压力，风机事故耐人寻味。
    案例一：大唐左云风电项目的风机倒塌 
    过程：风力发电机摔落在地，且全部摔碎，齿轮箱与轮毂主轴轴套连接处断裂，齿轮箱连轴器破碎。
    原因分析：一是塔筒所用法兰的低温冲击韧性远达不到国标的要求；二是现场施工单位没有按照螺栓力矩标准要求进行施工，机组的塔筒连接螺栓有些用手就可拧动。 
    点评：风电产业近年来的确发展很快，但速度不能掩盖问题，在行业比较新兴，同时存在良莠不齐的情况下，需要国家主管部门加大监管力度来全面提高产品质量。实际上，国内一些风机厂商仅仅是‘制造商’，没有核心技术，买图纸造风机已经不再是新闻。但制造风机不是简单的拼装游戏，如此‘拼’出来的风机质量能过关吗?
    案例二：酒泉一台华锐风机在调试中倒塌 
    过程：8月中旬，在酒泉一台华锐风机在调试中倒塌，非风机出现系统性、大面积的问题。 
    原因分析：装塔筒的时候，螺栓没有拧紧，又正好赶上大风天气所致，属于施工过程中的事故，跟风机本身没有关系。 
    点评：实际上，任何产业都一样，在快速前进到一定阶段的时候，有必要放慢脚步，回过头来看一看。此次风机事故正好敲醒了警钟：放慢脚步，审视自己的时刻到了。造成风电事故的，并不单纯是风机本身的质量问题，配套设备质量不过关及施工技术不成熟等多方面问题的叠加才是最终酿成大祸的根本原因。事故的发生不但给风机企业敲响了警钟，也为施工方及配套设备企业敲响了警钟。 
    总结：随着风电产业发展瓶颈的凸显，以及业界对风机设备质量的担心加剧，未来国内风电设备制造业将面临大考。追根溯源，谈问题还需看本质。说起中国的风电产业，没人能避开它的发展速度，不管是政策助推还是企业逐利，中国风电装机容量8年间增长了88倍是不可否认的事实。市场有自己的淘汰法则，风电设备企业只有眼望前方，脚踏实地，专注于自己的事业，才能走得更远。毕竟，产品质量才是企业长跑的底气。 
     现实博弈——外企强入 
    在中国风电市场，风机制造业的竞争十分激烈，目前已有80多家整机制造商，其产能远大于市场需求。虽着中国风电市场的增加，中国已成为外资风机制造商欲占领的一块热土。但是，外资企业进入中国市场并不容易，在每年新增装机容量中，金风科技、华锐、东方电气等国内企业占据其中约70%的份额，外资企业全部加起来才只占三成。造成这一现象的根本原因，是激烈的市场竞争导致的价格竞争。
    对于外资企业而言，一个不利因素是，如果仍按照以往的生产模式运作，它们就很难把成本降下来。受多方面原因影响，中国企业的风机产品成本普遍较低，国外企业则很难把成本降下来，这是他们需要仔细研究的课题。但在未来十几年，中国风电还有快速发展的空间。这也意味着，对于志在竞争中国市场份额的外资企业，有充足时间进行市场布局和调整，而不用担心市场发生巨变，外资企业也做好了准备，进入中国市场是迟早的事情，外资企业也有其独特的优势。
    外资企业拥有国际销售网络：排名风机销售世界前三位的维斯塔斯、GE能源、苏司兰均在世界各地拥有销售网络。未来，外资企业很可能借用这一网络，推行包括风资源评价、风电场选址、风机制造的全套服务。外资企业不只卖风机，还会将服务涵盖从风电场设计开发到实际运营的每一个环节。