手机浏览网
1. 前言
以丹麦Vestas 公司的V80、V90 为代表的双馈式异步变速风电机组，在国际风电市场中所占的份额最大。德国Repower 公司利用该技术开发的机组，单机容量已经达到6MW。西门子公司、德国Nordex 公司、西班牙Gamesa 公司、美国GE 风能公司和印度Suzlon 公司都生产的是双馈异步变速风电机组，2009 年新增风电机组中，双馈异步变速风
电机组仍然占80% 以上。目前，欧洲正在开发10MW 的双馈异步发电型变速恒频风电机组。
我国内资企业华锐风电、东方汽轮机、国电联合动力、广东明阳等企业也生产的是双馈异步发电型变速风电机组。2009 年我国新增风电机组中，双馈异步发电型变速风电机组仍然占82%以上。目前，我国华锐风电研发的3MW 的双馈异步发电型变速恒频风电机组已经批量投入运行，5MW 的双馈异步发电型变速恒频风电机组已经下线。我国在大型并网风电机组开发领域，拥有世界领先的双馈式异步风电机组制造技术。2009 年，我国新增大型双馈式异步风电机组装机容量约1140 万千瓦，居世界第一位。因而，我国是2009 年全球安装大型双馈式异步风电机组最多的国家。我国目前有64
家企业（见附件）在从事大型双馈式异步风电机组的研发生产，也是全球大型双馈式异步风电机组生产企业最多的国家。
2. 双馈技术的发展及其
优势
2.1 机组特点
双馈式风力发电机组具有以下特点：
2.2.1 技术成熟、质量可靠。
自工业化革命以来，齿轮传动已经成为技术最成熟、最主流的传动方式，广泛应用于航空、航天、船舶、汽车、钟表等工业和生活领域。风力发电机组工作环境恶劣，对机组可靠性要求很高。双馈机组采用的大功率大速比齿轮箱技术从20 世纪90 年代起已经开始应用，其在风电中的故障率已低于电气系统和发电机系统。叶轮+ 齿轮箱+ 发电机的传动
链结构简单，各类载荷分配合理，整体质量可靠性高。
2.2.2 效率高、性价比优。
该技术有效分配了机械传动系统和发电系统的参数配置，通过高速比齿轮箱提高电机转速，大幅提高发电机效率。同时该机型仅有占额定功率1/5 ～ 1/3 的转差功率通过变流器，变流器的能量损失小，整机效率高、性价比优。
2.2.3 可维护性好。双馈式风力发电机组一般采用叶片+ 轮毂+ 齿轮箱+ 联轴器+ 发电机的传动结构，这种结构各主要部件相对独立，可以分别进行维护和维修，现场维修容易，时间响应及时。
2.2.4 电能质量好，可满足低电压穿越要求。双馈式风力发电机组采用双馈式感应电机和部分功率变流技术，发出的70%以上的电能通过定子输送到电网，产生的谐波小、电能质量好。同时，该技术具有功率因数可调、有功功率和无功功率控制方便，可实现低电压穿越，满足电网要求。
但在大型风力发电机组实际运行中，齿轮箱是故障率较高的部件。由于风力发电机组一般安装在高山、荒野、海滩、海岛等风口处，受无规律的变向变负荷的风力作用以及强阵风的冲击，常年经受酷暑严寒和极端温差的影响，加之所处自然环境交通不便，齿轮箱安装在塔顶的狭小空间内，一旦出现故障，修复非常困难，故对其可靠性和使用寿命都提出了比一般机械高得多的要求。例如对构件材料的要求，除了常规状态下机械性能外，还应该具有低温状态下抗冷脆性等特征；应保证齿轮箱平稳工作，防止振动和冲击；保证充分的润滑条件等。对冬夏温差巨大的地区，要配置合适的加热和冷却装置。还要设置监控点，对运转和润滑状态进行遥控。
2.2 市场应用情况
全球权威风能产业研究机构BTM 发布的2009 年全球风电产业报告显示，2009 年全球新增风电装机约3800 万千瓦，在已装机的风力发电机组中，86%的风力发电机组采用带齿轮箱的形式。在全球前10 大风电设备生产企业中， 有VESTAS、GEWIND、华锐风电、GAMESA、东汽、SUZLON、SIEMENS、REPOWER 等8 家企业采用齿轮箱技术。目前，全球在海上风电场并网运行的800 多台大型风力发电机组中，除了6 台采用了Multibrid-5MW 半直驱风电机组外，全部采用了双馈式异步风电机组。从目前国内的情况来看，带齿轮箱机组变桨变速双馈式风力发电机组的装机容量比例最大，代表企业包括华锐风电、东方汽轮机、国电联合动力、广东明阳、上海电气、浙江运达和北重等，市场份额超过80%。
3.我国并网双馈式异步风电机组制造企业概况
为了贯彻落实国家风电产业政策和重大装备自主化政策，开发具有自主知识产权的大型双馈式异步风力发电机组，自2006 年以来，参与研发双馈式异步风电机组的企业数量逐年增加。到2010 年8 月底，国内双馈式异步风电机组制造商（包括外资企业）已经达到61 家（见附表一），其中国有、国有控股公司29 家，民营制造企业共16家，合资企业7 家，外商独资企业9 家。根据企业的产品产业化落实程度，大致可分为以下五种类型：
