金风科技的创新样本

坚定不移谋创新

作为中国第一批风电工程师，武钢见证了中国风电产业的成长。上世纪80年代，国内从事风电行业的人寥寥无几。在新疆的达坂城，武钢当了5年达坂城风电场场长，这是当时国内最大的风电场。但武钢和他的同行只是负责风电场维护运营，技术设备要引进，专利费要缴纳，一切都要跟着“洋师傅”从头学起。

20多年过去了，“徒弟”早已出师，青胜于兰。从运营风电场，到风机制造商；从引进技术、联合设计到另辟蹊径、自主开发；从甘当徒弟，到兼并“师傅”……在中国风电产业从无到有的成长过程中，武钢和他的前辈创建的金风科技股份有限公司也实现了美丽的蜕变。

故事还是回到80年代。在风电行业发展的初期阶段，国内大部分风机都是依靠进口，单位千瓦设备造价达9000多元，工程造价更是在每千瓦10000元以上。这让金风科技的创始人都憋着一股劲儿：让风机实现国产化，让我们的风机在自己的土地上转起来。

自主创新，还得从甘当徒弟开始。当时风电场特别注重引进消化吸收国外先进技术，在购买丹麦风机的同时，就明确把“中方人员到丹麦接受培训和丹麦专家来公司讲课”写进合同。每逢出国培训或考察，大家都是背回一大堆的资料。“20多年前，我们有着一个开放和包容的心态，频繁地走出去进行国际交流，虚心地向别人学习，为的就是学习和掌握风电技术。”武钢说。

1998年，新疆风能研究所承接国家“九五”科技攻关项目——600千瓦风力发电机组研制，由十几人组成的项目组应运而生。不久，一家注册资金仅300万元的新疆新风科工贸有限责任公司诞生，成为金风科技的原始班底。2001年，公司完成了增资及改制，变更为新疆金风科技股份有限公司。

现任金风科技董事长兼首席执行官的武钢回忆，金风发展的第一个阶段是1997年至2005年，这期间主要实现由开发商运营商到风机制造商的战略转型。1998年，金风制造的首台600kW风机在新疆达坂城风电一场并网发电，中国大型风机国产化迈开了第一步。之后，金风的主要产品是600kW、750kW风机，是在引进德国技术的基础上，经过技术转化和二次开发、集成创新实现产业化。金风也因此获得多项专利，并形成了适合各类风区的不同轮毂高度、不同叶轮直径的系列化产品设计。

本来，兆瓦风机研制是金风承担的国家863计划“后续能源课题”中的项目，金风研制的目标机型是兆瓦级主动失速型风机，但在概念设计、载荷计算等环节中，他们感到这类机型不是一个好的方向，于是产生了研制其他机型的想法。恰在此时，研究人员出国了解到国外研制直驱永磁型风机的信息，此类机型可以去掉风机高速运转的部分，通过电力电子器件实现与电网同步连接。

直驱永磁技术采用了风轮与发电机直接耦合的传动方式，拥有“发电效率高、运行成本低、可靠性能好以及并网性能优越”等优势，可有效提高系统的运行可靠性和寿命，并且在海上风电领域有着更为明显的优势。

佛道有云：“不是幡动，不是风动，是仁者心动。”金风也在思考，是继续尾随跟风，追踪别人的技术，安于现状，还是开展直驱永磁型兆瓦级风机的研发，在技术路线上另辟蹊径引领风潮？金风和武钢面临第一次转型的抉择。金风心动了，武钢动心了。

当时，在国外，直驱永磁技术也仅仅是研究阶段，并没有成型的样机。这正好让金风坚定了研制直驱风机的决心。这一想法得到科技部的认可与批准，“十五”和“十一五”期间，863计划对兆瓦级直驱永磁风电机组开发持续给予支持。

于是，金风就把兆瓦级风机研制方向由主动失速型调整为直驱永磁。为了开发这项技术，金风与德国Vensys研究院于2004年开始联合设计，2005年6月完成1.2MW样机的研制，安装在新疆达坂城风电场，这是中国首台本土化生产的兆瓦级风机。此后4年，金风完成了直驱永磁风机容量三次升级，先后实现了1.5MW风机的商业化生产，以及2.5MW、3.0MW风机的风场试运行检测，按照订单生产的商业化制造已经展开。目前，1.5MW直驱永磁机组已成我国风电场建设的主流机型，2MW、2.5MW直驱永磁风电机组已经批量生产和运行。